应用行业:
厨具金属薄板切割、广告字、大幅面截断、服装打样、皮革业、鞋业、装饰业、家具业、包装印刷业、模型业、工艺礼品业等。
适用材料:
金属薄板、亚克力、有机玻璃、玻璃、布料、皮革、纸张、竹木制品、薄膜、帆布等。
技术参数:
激光功率:130W/150W
激光器类型:CO2封离式玻璃管激光器,水冷,10.6um
有效幅面:1500mm×2500mm
冷确方式:水冷
雕刻扫描速度:0-60000mm/min
机器实例展示
机器实例展示
运动速度:30000mm/min
切割速度:0-1000mm/min
激光能量控制:1-软件设定
小成形文字:汉字2.0mm×2.0mm英文1.0mm×1.0mm
扫描精度:2500DPI
定位精度:≤±0.01mm
支持的图形格式:DST、PLT、BMP、DXF、AI
支持软件:田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD
适用材料
木制品、纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、大理石、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。
激光雕刻具备以下几方面的优势:
较高的制作效率——直接激光雕刻流程大大简化,所需要的时间仅为传统雕刻制版流程的一半。重复订单的印版制作只需要上传文件即可——所以整个准备过程只是几分钟的事情。
优异的印版质量——完美的印版尺寸意味着的油墨传递以及精细线条稿的高对比度。所以小的条形码和文字也不需要为追求清晰和扫描能力而改变尺寸。浮雕底基使得高光雕区域的网点扩大率更小。无支撑的网点经历长时间的磨损也能保证尺寸的稳定性。网点浮雕的设计能防止灰尘在非图文区域的堆积。
印版质量更稳定——前后制作的两个印版套筒可以达到完全一致。
使用寿命更长——不会产生印版膨胀/消胀。还可实现无缝印版。
制版成本更低——无需显影和长时间的烘干,惟一消耗的成本就是系统运行的能耗,非常少量的CO2气体和印版套筒本身成本。系统紧凑的结构意味着可以节省更多的空间。
良好的环境性能——同样,在整个制版过程中没有使用化学品和UV光,只使用少量的水和CO2。这就意味着不会产生任何限制排放的废弃物。
质量方面的优势
目前市场上有一系列的雕刻装置——宽幅雕刻机主要针对柔性版领域,迎合了宽幅和窄幅供应商的需要。专业的窄幅雕刻系统可用于柔性版、凸版、无水胶印和轮转丝印等印版的制作,提供了一种能满足各种印前制作的完整解决方案。专业的轮转丝网装置对大幅面用户是不错的选择。
总体来说,印刷商能对印版制作流程进行控制,使成本控制在合理的范围内,并确保印版完美的质量和稳定性。随着印前制作周期的大大缩短,印刷商更能灵活自如的应对市场的挑战,因为现在这个行业交货期的长短已经成为主要竞争手段。
激光雕琢机是当今世界上高新科技产品,产品光、机、电一体化技术含量很高。九十年代中后期,随着激光雕琢技术的胜利研发,雕琢行业便开端疾速开展起来。到目前为止,雕琢机的应用简直遍及于每个行业,成为我们日常工作中习以为常的设备。如今,它主要被应用于广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、木工业、装饰业、皮革业……激光雕琢机于装饰业上的应用
激光雕琢机在装饰业上的应用可谓是美不胜收,下面针对其对木材的雕琢为大家做一个引见:
首先是原木,原木就是没有经过加工的木材。它是我们日常生活之中常见的一种激光加工资料,也很容易被雕琢和切割。比方淡色的木材象桦木,樱桃木或者枫木等,它们很容易被激光气化,因此比拟合适雕琢。不过由于每种木材都有其本身的特性,因此我们在选择木材时要依据我们所要雕琢的详细实物而做选择。我们倡议在雕琢不太熟习的木材前,要首先研讨雕琢机的特性。
其次是胶合板,它是一种人造木板,也是家具常用资料之一。在胶合板上雕琢其实与在木材上雕琢没有太大的区别,只是有一点要留意,雕琢深度不可太深。切割后的胶合板边缘也会象木材那样发黑,但发黑水平如何,关键就要是看胶合板是运用那种木材制造了。
普通来讲在木材上的雕琢通常是阴雕,而且雕琢深度普通请求都比拟深,这样功率普通都会设置地比拟高。假如在遇到硬的木材可能会使雕琢后的图形演示变得越深。如想使颜色浅一些,可进步雕琢速度,试着多雕几遍。某些木材在雕琢时会产生一些油烟附在木头外表,若木材上已刷油漆。可用湿布将其当心擦去,假如未上漆可能会擦不洁净,形成废品外表污损。
激光雕刻机常见故障要点:
1、激光管安装支点要合理,支点应在激光管总长的1/4处,否则造成激光管光斑模式变坏,有些工作一段时间光斑变成几个点,致使激光功率下降无法达到要求,造成不断地换管,认真阅读《激光管使用注意事项》;
2、冷却系统要接地,经常清洗水箱和水路,制冷温控水箱温控点要合理,否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短,有时无法工作,造成不断换管;
3、水保护应经常检查清洗,冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位,不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好,水嘴铝质氧化物太严重,使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢,否则造成激光管爆裂或冷水头脱落;
4、吸风装置应定期检查清理,把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去,严重快速地污染镜片和激光管,使各机械电子部件容易氧化造成接触不好;
5、聚焦镜和反光镜检查,工作一会镜架就发热,镜片表面变色生锈;脱膜开裂都是属于要更换的对象,特别是很多客户用大气泵和空压机,这样在聚焦镜片上就很快积水,所以必须按时检查镜片(激光管出光口)光路系统的清洁和质量好坏;
6、机器工作环境不能太恶劣,如果环境温度高于30度,低于18度下,灰尘太多,空气污染严重,这样机器严重受损,故障率不断上升;潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养;
7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好(风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电);
8、激光管工作电流要合理,不能长期处于90-100光强工作;要合理化应用激光和节约激光能源;光路系统要清洁正确,否则致使激光管过早老化和破裂,所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度,这样才是激光管佳的工作状态;
9、底板和所加工的材料要平整,否则引起焦距不一致有些地方切不穿,这样就要把光强加大,也会致使激光管快速老化;
10、激光电源散热要通畅,否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高,这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来,把电源发出的热量直接散发出去。