生活中以及高端制造领域使用了非常多的非金属材料，比如软性材料、热塑性材料、热敏材料、陶瓷材料、半导体材料以及玻璃等脆性材料。这些材料在生活中大量应用，但这些材料加工相对较困难。激光切割机切割薄玻璃等脆性材料的优势有哪些呢？如果使用传统切割方式加工损坏率高，加工精度不高，切割形状可选择性小，还容易对环境造成污染，激光切割方式，特别是超快精密切割能很好地避免这些问题，激光切割机切割精度高，稳定性强。

在这个科技飞速发展的时代，中国的制造业在这些年的发展也是越来越快，在这快速发展的过程显然是离不开激光这把“锋利的刀”。激光在现代制造业当中，是非常重要的存在，激光技术广泛应用在各个行业中，激光工艺比传统的制造业工艺更精密，对制造业以及其他行业的发展起着非常重要的作用。

近年来，激光加工不断替代传统加工方式，激光加工被广泛应用于工业制造、通讯、信息处理、军事及教育科研等领域。未来会助力更多领域积极向上发展。

在该行业中，激光切割常用于制造医疗设备--也可能是很小的设备。这些设备将用于挽救生命，因此从一开始就需要确保其质量和可靠性。

激光切割在医疗行业的应用优势

激光切割机在生产加工过程中是一种非接触式的加工，激光切割头不会与被加工材料表面直接接触，就不会存在材料表面划伤的可能性，对于医疗器械来讲，需要加工材料的切面光洁度非常好，可以达到一次成型要求，避免材料成型之后的二次或者多次再加工，造成时间及材料损耗。这样生产效率将会大大提高。从工件本身来说，医疗器械与其他机械零部件有着很大的区别。它要求精度非常高，不能有任何偏差，而激光切割机就很好地满足这些加工要求。

激光切割技术经过多年的积累与沉淀已经十分成熟，已经渗透在各个行业，特别是工业材料，生产的发展和新工艺的应用，零件形状越来越复杂，对切割质量和切割工艺规范的选取提出了更高要求，加工精度要求越来越高，就越需要高精密设备的辅助。如电路板行业中，PCB切割，FPC切割，各类覆盖膜切割以及各类电子制造业所需的线路板以及配件，都需要切割，而如今5G技术的普及，智能设备的小型化，使得精密激光则成为其加工中不可或缺的角色。激光切割机在制造行业中的渗透力越来越强，其高精度，高质量等特点得到业界的认可。激光切割机使用后的优点总结：

1、激光属于无接触式的加工，切割边缘光滑，整齐，无毛刺，无碳化；不易对切割工件造成损坏；

2、激光切割精度高，热影响区小；

3、加工效率高，经济效益好，加工无耗材无污染；