生活中以及高端制造领域使用了非常多的非金属材料,比如软性材料、热塑性材料、热敏材料、陶瓷材料、半导体材料以及玻璃等脆性材料。这些材料在生活中大量应用,但这些材料加工相对较困难。激光切割机切割薄玻璃等脆性材料的优势有哪些呢?如果使用传统切割方式加工损坏率高,加工精度不高,切割形状可选择性小,还容易对环境造成污染,激光切割方式,特别是超快精密切割能很好地避免这些问题,激光切割机切割精度高,稳定性强。
随着新能源汽车的快速发展和国家政策的大力支持,越来越多的购车人开始入手新能源汽车。当前,我国汽车工业正在发生深层次的变革,汽车产业链正加速向低碳化、电动化等方向转型,新材料和新应用对加工方式提出更高的要求。而新能源中的动力电池制造过程以及切割焊接工艺的合理选用,将直接影响电池的成本、质量、以及电池的一致性。激光切割机在新能源汽车中的优势激光切割具有切割工具无磨损、切割形状灵活、边缘质量可控、精度高、运行成本低的优点,有利于降低制造成本,提高生产效率,大大缩短了新产品的模切周期。激光切割已经成为新能源的行业标配。
2021年,我国激光切割市场可谓是跌宕起伏。上半年,国家颁布政策刺激经济,基建和房地产行业景气度高涨,拉动工程工业机械设备的需求,激光加工市场需求高涨,在9月开始,原材料价格持续上涨,制造业承压高等因素的反复影响,制造业市场销量出现下滑,导致激光切割设备市场销量也迎来了下降。但随着“中国制造2025”和“新基建”的进一步推进,越来越多的传统制造业开始向高端化、智能化转型,逐鹿万亿规模市场。作为加工基础的激光切割技术,在工业生产的各环节渗透率不断提高,已经成为高端制造中不可或缺的重要切割工具。伴随着科学技术的进步与发展,未来激光切割设备市场将会更加广阔。
激光切割技术经过多年的积累与沉淀已经十分成熟,已经渗透在各个行业,特别是工业材料,生产的发展和新工艺的应用,零件形状越来越复杂,对切割质量和切割工艺规范的选取提出了更高要求,加工精度要求越来越高,就越需要高精密设备的辅助。如电路板行业中,PCB切割,FPC切割,各类覆盖膜切割以及各类电子制造业所需的线路板以及配件,都需要切割,而如今5G技术的普及,智能设备的小型化,使得精密激光则成为其加工中不可或缺的角色。激光切割机在制造行业中的渗透力越来越强,其高精度,高质量等特点得到业界的认可。激光切割机使用后的优点总结:
1、激光属于无接触式的加工,切割边缘光滑,整齐,无毛刺,无碳化;不易对切割工件造成损坏;
2、激光切割精度高,热影响区小;
3、加工效率高,经济效益好,加工无耗材无污染;