30WCO2二氧化碳激光打标机原理:
采用红外光波段,10.64μm的气体激光器,将二氧化碳气体充入高压放电管中产生辉光放电,使气体分子释
放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束,激光束使被加工体表面气化达到雕刻的目的。 30W二氧化碳激光打标机特点:
满足您不同的打标需求:进口高速振镜扫描系统,打标效果精细;高重复加工精度,满足重复加工的需要;打
标过程非接触,打标效果持久性;满足工业化大批量在线或离线生产需要; 广泛的应用领域:7000mm/s的打标速度提高加工效率;能方便地集成在生产线上或独立工作; 适合在
绝大多数非金属材料上打标,雕刻和切割;灵活便捷的操作系统:操作过程人性化,设备运行稳定性好;专用
控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出;能实现文字符号、图形图象、条形码
、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改;支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式, 可直接
使用TTF字库;杰出的产品性价比:采用进口射频激光器,光束性能好,使用寿命长, 性能稳定免维护;服务
方便快捷,使用后顾无忧;简单人性化设计,节约高额培训成本;设备综合性能稳定,具备24小时连续工作能
力;
电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上, 随着PCB板品质要求日益提高,为更好地实现生产中产品的质量信息管控,新的激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。 传统的丝印加工,使用制作好的图形网版,利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过,并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死,不透过油墨,只在电路板表面形成空白,漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式,价格相对便宜,加工速度较快,但存在标记效果粗糙,标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。 激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射,使表层材料汽化或发生变色,从而留下性标记。这种非接触式加工,可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码,保证高精度的同时也保证了高质量,不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助,对人员及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用,以其性和灵活性,能弥补丝印加工的不足,大大提高生产效率和良品率,降低成本,减少污染。并且进一步的在各大加工制造业中得到应用。
在各大制造商以及加工厂行业,为了节约成本和增加产能,人们总是希望在效率上面取得一定的突破,希望以短的时间获取的收益。在现在资源日益匮乏,人力成本不断攀升的今天,提高生产效率,这不得不是当下迫在眉睫的问题。传统加工提升效率的方式无非2点,一是增加人工劳动力,二是增加设备数量,但无论哪点都会造成成本的增加,激光打标机技术也是为此衍生而成。 随着现在科技的快速发展,以及新型技术的不断涌现,现代化工业加工有了一个重新的认识,也让我们更加相信未来的加工制造将会更加。像现在激光技术的出现,无疑是改变我们的传统加工,不仅解决了传统制造的缺陷问题,同时也为现在加工提供了更多可行性解决方案。
激光打标作为激光应用的重要方向,在现在加工业中有着广阔的应用前景,激光标记与传统加工不同,激光标记是一种非接触的加工方式,是利用高能量密度的激光束进行加工,同时还采用了现在的计算机软件控制系统,拥有高程度的自动化和智能化水平。特别是随着现在激光光纤时代的到来,激光标记技术也进入了现在的光纤标记时代,现在的光纤激光打标机不仅拥有高电光转换效应,同时还有高品质的激光光束。在加工的过程中具有速度快、切口光滑平整,变形小、没有机械效应,无毛刺,加工精度高、重复定位好、不会损伤加工材料表面,可对任意图形进行标记等特点,与传统的喷墨打印、电火花加工、机械刀刻相比,这无疑不是一次速度与激情的跨越,不仅提高了生产效率,同时也降低了生产成本。
紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,也是新研发出来的一种激光加工技术,热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术,因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工,因此在精细度,热影响上面降到了低,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品,是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化,因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工,是因为紫外光子的高能量分子,直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离,然而这个脱离导致了分子跟材料分离了,这样的工作方式不会产生热量,因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷 化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。