激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。

激光雕刻工艺是一种套筒印版成像工艺。印版包裹在钢滚筒体上，然后以非常高的速度旋转（可达2400rpm）。滚筒在高速旋转的同时，会沿水平轴向移动并通过激光雕刻装置，使整个印版曝露在高强度的CO2激光束下。印版吸收激光束的能量从而导致雕刻区域的印版材料发生热分解。雕刻之后印版经过快速的冲洗后就可以直接用于印刷。

专业的3D软件使操作人员能非常容易地对网点成形进行控制，以保证图文区域较高的度，包括网点形成的坡度、浮雕高度和网点底部大小。

这种制版工艺适合多种材料，包括聚合物、EPDM（三元乙丙橡胶(含双环戊二稀)）橡胶套筒以及电铸镍网滚筒的感光乳剂。

在柔性版印刷、凸印和无水胶印的制版工艺中，非图文区域被激光束烧蚀掉，图文区域则完整保留。轮转丝网印版的制作，图文区域的材料被烧蚀掉，以使网孔形成开口。这也是在印刷过程中保证良好的油墨转移的基础。

激光雕刻具备以下几方面的优势：

较高的制作效率——直接激光雕刻流程大大简化，所需要的时间仅为传统雕刻制版流程的一半。重复订单的印版制作只需要上传文件即可——所以整个准备过程只是几分钟的事情。

优异的印版质量——完美的印版尺寸意味着的油墨传递以及精细线条稿的高对比度。所以小的条形码和文字也不需要为追求清晰和扫描能力而改变尺寸。浮雕底基使得高光雕区域的网点扩大率更小。无支撑的网点经历长时间的磨损也能保证尺寸的稳定性。网点浮雕的设计能防止灰尘在非图文区域的堆积。

印版质量更稳定——前后制作的两个印版套筒可以达到完全一致。

使用寿命更长——不会产生印版膨胀/消胀。还可实现无缝印版。

制版成本更低——无需显影和长时间的烘干，惟一消耗的成本就是系统运行的能耗，非常少量的CO2气体和印版套筒本身成本。系统紧凑的结构意味着可以节省更多的空间。

良好的环境性能——同样，在整个制版过程中没有使用化学品和UV光，只使用少量的水和CO2。这就意味着不会产生任何限制排放的废弃物。

质量方面的优势

目前市场上有一系列的雕刻装置——宽幅雕刻机主要针对柔性版领域，迎合了宽幅和窄幅供应商的需要。专业的窄幅雕刻系统可用于柔性版、凸版、无水胶印和轮转丝印等印版的制作，提供了一种能满足各种印前制作的完整解决方案。专业的轮转丝网装置对大幅面用户是不错的选择。

总体来说，印刷商能对印版制作流程进行控制，使成本控制在合理的范围内，并确保印版完美的质量和稳定性。随着印前制作周期的大大缩短，印刷商更能灵活自如的应对市场的挑战，因为现在这个行业交货期的长短已经成为主要竞争手段。

激光雕刻机加工率的提高方式是啥

提高激光雕刻机的工作效率等同于提高了加工率，对企业的发展趋向十分必不可少。大伙儿不断完善雕刻机的特点、功效，努力为企业铸就高些的实用价值。因而，提高激光雕刻机的工作效率是很好的方法。但是，提高雕刻机的加工率方法有很多方面，以下详解了从雕刻机的下刀深层次来提高激光雕刻机加工率的小技巧。

1.根据原料管理决策不一样的吃走刀的量

根据原料不一样，刀具有十分大的吃走刀的量，因而用激光雕刻机加工制造时，尽量不能用数控刀具十分大的吃走刀的量加工制造。长期性加工制造会加快数控刀具的毁坏。除此之外，倘若以十分大摄入量加工制造的话，速度不易提高，倘若速率迅速的话，很容易变为刀裂开的原因。因而，我们很好把下走刀的量设定为很许多的2/3。进而，数控刀具的使用期限也大幅提升，加工制造速度也大大提高。那般既能节约数控刀具成本费用，又能提高加工制造效率高。

2.根据手雕原料的尺寸管理决策放进的深层次大伙儿根据情况先进行粗加工，接着进行精加工。粗加工时，尽量切除所有的容积，节约精加工特间。还能够采用使用性能更强的常用工具原料。激光雕刻机的特点不但是机器设备的系统设置，为了更好地能够更好地提高雕刻机的加工制造效率高还务必长久性积累加工制造工作经历。总得来说，无论是激光雕刻机还是雕刻机，根据手雕原料的抗压强度和雕刻刀具的特点管理决策合理的钻削量对于充分运用雕刻机的优点，保证预计的手雕预期效果至关重要。它是提高激光雕刻机加工率的小技巧。