激光集多年生产使用经验，采用设计理念，配备国内外先进激光组件，推出新一代大幅面，多功能激光处理系统，操作简单，维护便捷，生产保护更完善。其特征为：

开放式的工作平台方便了加工材料的放置，并可配合流水线工作，满足了大幅面材料的加工处理。同时，配以大尺寸蜂窝平台，刀条平台以及局部升降平台使此款激光机不仅适合于大型现场加工行业，如：鞋业、服装业、广告业等，而且满足模型业、工艺品行业、竹制品行业等小型行业的需求。配以自动聚焦，红光定位等功能，使此机完美无缺，将其功能发挥到。真正达到多功能多用途，省时。其光路部分采用混合式光路，光能利用率高；光路全封闭式，性能强。其控制系统采用独特的智能预测算法和改进型的控制算法，确保高速加工、平稳、运行速度，激光能量实时可调，极大地方便了客户的操作。且具备内置128M(可达1G),可同时存储99个文件支持断电数据保存的文件存储区。再次，大功率切割能量自动补偿功能，切割效果得到极大改善。总之，此机型真正做到加工面料范围广，切口平滑无飞边、自动收口、无变形、图形可通过电脑随意设计等功能。

激光雕琢机于印刷包装业上的应用

随着激光雕琢机的普遍应用，印刷包装业印版也逐步应用上了激光雕琢技术。印刷包装业中为常见的包装是瓦楞纸箱包装。不过瓦楞纸箱包装又能够分为二类，一类是销售包装，另一类是运输包装。销售包装普通属于内包装，在销售过程中与消费者见面的，比方彩盒、白盒、礼品盒等。运输包装普通属于外包装，根本上在销售过程中不合消费见面的，其主要作用是便当贮存、运输，比方纸箱，瓦楞盒等等。

由于激光雕琢在纸包装资料上的制版本钱低，仅有树脂版本钱四分之一，所以在目前的印刷包装业上普遍采用激光雕琢制版做为瓦楞纸箱包装印刷版。

激光雕琢机是以打点的方式完成雕琢，具有在灰度表现方面的自然优势。为此在雕琢设计时尽量采用灰度表象方式，这样的益处是以方面减少了着色工艺，节约了费用；令一方面丰厚了雕琢的表现手腕，增加了图形的层次。

激光雕刻机常见故障要点：

1、激光管安装支点要合理，支点应在激光管总长的1/4处，否则造成激光管光斑模式变坏，有些工作一段时间光斑变成几个点，致使激光功率下降无法达到要求，造成不断地换管，认真阅读《激光管使用注意事项》；

2、冷却系统要接地，经常清洗水箱和水路，制冷温控水箱温控点要合理，否则造成激光管容易破损和结露功率下降、管的冷水头脱落、寿命大大缩短，有时无法工作，造成不断换管；

3、水保护应经常检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则造成激光管爆裂或冷水头脱落；

4、吸风装置应定期检查清理，把风机风管清理干净.否则很多烟雾灰尘排不出去，严重快速地污染镜片和激光管，使各机械电子部件容易氧化造成接触不好；

5、聚焦镜和反光镜检查，工作一会镜架就发热，镜片表面变色生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，所以必须按时检查镜片（激光管出光口）光路系统的清洁和质量好坏；

6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养；

7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好（风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电）；

8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂，所以激光机工作时光强应调在50-60%然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管佳的工作状态；

9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管快速老化；

10、激光电源散热要通畅，否则一但工作电流调50%以上温度就上升很高，这样使激光电源故障率增加。像TM系列机器可以把侧门取下来，把电源发出的热量直接散发出去。

激光雕刻机刀具材料非常重要

激光雕刻机的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具备一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻机刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料具备的性能如下：

激光雕刻机刀具

1、高的硬度和耐磨性；

硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。

2、足够的强度和韧性；

要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。

3、高耐热性；

指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。

4、良好的工艺性能；

为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。

5、经济性；

经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。

6、切削性能的可预测性。

随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

所以我们要购买激光雕刻机刀具的时候要综合考虑以上几点，根据自己雕刻材料的硬度和成本来选择合适的刀具。