随着激光切割设备上游的激光切割头、激光器和激光切割控制系统等核心部件的价格不断下降，以及企业技术实力、品牌实力、营销实力的不断提升，激光切割设备市场渗透率不断提高、应用领域不断扩大，此外激光切割正逐步替代金属成形机床中的冲床、剪板机、剪切机床等传统产品，激光切割设备行业迎来快速发展时期。2011年至2015年，全球激光切割关键技术专利申请出现快速增长，年增长率明显提升，这一阶段主要是由于经历了全球经济危机的影响之后，激光切割市场步入复苏阶段，呈现出稳定、高增长的态势。近几年的发展，激光切割关键技术进入另一个高速增长时期。中国涉及激光切割关键技术的相关专利从2015年开始呈现爆发式增长，并处于持续增长态势，中国申请人在国内申请的专利申请总量占据优势地位，中国申请人申请量占比达到了88％，国外申请人专利量占比12%，且国内申请人专利有效量高于国外申请人。国外申请人仍保持在国内专利布局，日本、美国、德国积极在华布局，其中，日本申请人在中国申请量多，占比7%。国内创新主体在国内申请专利整体风险较小。

医疗器械远不同于一般工业产品，它直接或间接作用于人体，关系人的性命。这决定了国家对该行业生产过程的监控，相比其他任何一类制造产品都更加严格。为达到严格的标准，产品精度上丝毫不能马虎。这时候，激光加工就起到关键的作用。激光切割可在医疗设备的金属部件实现下料切割，也可以用超精密激光加工制作微细医用器材，又或者直接用激光实现微创手术。激光切割在医疗器械制造中的应用包括：制造支架、心脏瓣膜、医疗工具和设备组件。激光切割的优点主要包括：可以控制零件变形小化、地切割能力、无工具磨损、更快的样机制作以及可切割大多数金属和材料。激光技术以其高精度、率、非接触等特点在医疗领域发挥较大的作用。

电磁屏蔽膜作为FPC实现电磁屏蔽保证正常工作的核心材料，消费电子等领域增长，拉动fpc需求增长，带来电子平板膜行业高景气，激光切割设备也在这一增长中需求提升。近几年，市场上无线耳机，智能手表及智能穿戴设备的兴起，带动了电磁屏蔽膜市场的快速发展，5G商用化进程加快，电子元器件使用数量增加，FPC中电磁屏蔽膜使用不断增加，另外，在汽车行业中，车载电子装置使用程度不断提升，汽车中使用的PFC和电磁屏蔽膜数量逐渐增加，加上新能源汽车被纳入“十四五规划”中重点培育的战略性新兴产业，这为新能源汽车的普及和电磁屏蔽膜的发展有很强的促进作用。激光作为“快的刀”，在各行各业都需要创新升级的时代，激光切割机势必成为加工制造业强的利器。与传统切割设备相比较，激光切割机加工精度高，速度快，操作简单，自动化程度高等众多优点，激光切割设备在制造业中发展迅速，已经逐步取代传统加工方式。

激光切割技术发展几十年，技术越来越成熟，工艺越来越完善，如今已经迅速渗入到各行各业，激光切割技术主要以金属材料切割为主，但是在高端制造领域，也有许多的非金属材料的切割，比如软性材料、热塑性材料、陶瓷材料、半导体材料、薄膜类材料以及玻璃等脆性材料。

在技术发展飞快的科技时代，智能手机的普及，手机支付，视频通话等功能的出现，大大改变了人们的生活方式，对移动设备提出来更高的要求，除了系统，硬件等功能以外，手机外观也成为手机竞争的一个方向，玻璃材料造型多变，成本可控，抗冲击性等优点，在手机上应用广泛，比如，手机盖板，摄像头，滤光片，指纹识别等。尽管玻璃材料有诸多优点，但是在加工过程中易碎成为难点，容易出现裂纹，边缘毛糙等，随着激光技术的发展，玻璃切割中也出现了激光切割的身影，激光切割的速度快，切口无毛刺，也不受形状限制，这一优点让激光切割机在智能设备中为玻璃加工提升良品率，推动了玻璃加工技术的进步。激光切割滤光片的优点具体有哪些呢？

1、激光切割是用不可见的光束代替传统的机械刀，属于无接触式的加工，不会对器件表面造成伤痕，能很好地保护器件的完整，

2、激光切割精度高，切割快，能切割各种形状的图形对切割图案没有限制

3、切口平滑，碳化小，操作简单，节约人工，加工成本低。