工业加工、激光雷达、激光显示、医疗美容、军工科研……激光切割设备广泛应用于各行各业中。激光切割机的生产加工过程是一种无接触加工,激光切割头不会与加工的材料表面接触,不会发生划伤工件的状况。对于医疗器械来说,表面光洁是基本的要求,如果在加工过程中能小程度减少对器械产品的表面打磨处理过程,将大大提高生产的效率。激光行业是一个非常健康的行业,它的发展更多靠的是应用场景不断增加、市场需求不断扩大,没有那么多无序的恶性竞争和无效的重复投资。
伴随着激光器的逐渐成熟,以及激光设备的稳定度增加,激光切割设备的应用越来越普及,激光应用迈向更广阔的领域。如激光晶圆切割,激光陶瓷切割,激光玻璃切割,激光线路板切割,医疗芯片切割等等。采用激光切割机具有下列优点:
1、品质佳:采用先进技术的激光器,具有光束质量好、聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割品质高等优点;
2、精度高:配合高精度的振镜和平台,精度控制在微米量级;
3、无污染:激光切割技术,无化学药剂,对环境无污染,对操作人员无危害,环保;4、 速度快:直接将CAD图形加载后即可操作,不需要制作模具,节约了模具制作费用及时间,加快开发速度;
5、 低成本:生产过程无其他耗材,降低生产成本。
如今,玻璃材料凭借着各种优点,在电子设备及汽车行业等应用广泛,尽管玻璃材料的优点很多,但脆性特点给加工过程带来了很大的难题,出现崩边,裂纹等。所以玻璃切割的要求比较严格精密。在现在的切割设备中,激光切割作为快的刀,是目前的切割工具。对玻璃材料的加工带来了极大的便利。也为玻璃行业的发展发挥了巨大的优势 ,激光是一种非接触式的加工,激光切割玻璃能在高速切割下保证边缘整齐,垂直性佳和损伤低的优势,激光切割精度高,降低了成本也大幅提高了工件不良率和加工效率。
近几年来,PET膜广受市场青睐,被普遍应用于各种行业,如:光电行业、电子行业、电线电缆行业、五金行业、印刷行业、塑胶行业等。
PET膜透明度好、雾度低,光泽度高。它主要用于真空镀铝产品,该薄膜镀铝后呈镜面,具有很好的包装装饰效果;它也可用于镭射激光防伪基膜等。PET薄膜市场容量大,附加值高,经济效益明显。激光切割是应用广泛的一种激光加工技术,其原理是激光聚焦后照射到材料上,使材料温度上升至熔化或气化,随着激光与材料的相对运动,在切割材料上形成切缝从而达到切割目的。PET膜激光切割的优势有哪些呢?
激光切割机属于无接触式的加工方式,受到很多行业的青睐,切割的优点有很多,如:精度高、切缝窄、切割面光滑、速度快、质量好,无损伤、不受材料性质的影响等。