工业加工、激光雷达、激光显示、医疗美容、军工科研……激光切割设备广泛应用于各行各业中。激光切割机的生产加工过程是一种无接触加工,激光切割头不会与加工的材料表面接触,不会发生划伤工件的状况。对于医疗器械来说,表面光洁是基本的要求,如果在加工过程中能小程度减少对器械产品的表面打磨处理过程,将大大提高生产的效率。激光行业是一个非常健康的行业,它的发展更多靠的是应用场景不断增加、市场需求不断扩大,没有那么多无序的恶性竞争和无效的重复投资。
伴随着激光器的逐渐成熟,以及激光设备的稳定度增加,激光切割设备的应用越来越普及,激光应用迈向更广阔的领域。如激光晶圆切割,激光陶瓷切割,激光玻璃切割,激光线路板切割,医疗芯片切割等等。采用激光切割机具有下列优点:
1、品质佳:采用先进技术的激光器,具有光束质量好、聚焦光斑小、功率分布均匀、热效应小、切缝宽度小、切割品质高等优点;
2、精度高:配合高精度的振镜和平台,精度控制在微米量级;
3、无污染:激光切割技术,无化学药剂,对环境无污染,对操作人员无危害,环保;4、 速度快:直接将CAD图形加载后即可操作,不需要制作模具,节约了模具制作费用及时间,加快开发速度;
5、 低成本:生产过程无其他耗材,降低生产成本。
在5G技术、云计算、大数据、人工智能、物联网等新兴技术的快速发展下,PCB作为整个电子信息制造的基础,为满足市场需求,PCB生产设备及创新技术随之升级。
随着生产设备升级,为了使PCB质量更高,传统加工方式已经不能满足PCB生产需求,激光切割机应运而生。PCB市场爆发,给激光切割设备带来了需求。激光切割机加工PCB的优势
PCB激光切割机的优点是先进的激光加工技术可以一次性成型。与传统的PCB电路板切割技术相比,激光切割线路板无毛刺、精度高、速度快、切割间隙小、精度高、热影响区小等优点。相对于传统的线路板切割工艺,PCB切割无尘埃,无应力,无毛刺,切割边缘光滑、整齐。不会损坏零件。
近年来,我国传统制造业加速升级,国家大力发展高端装备制造业,激光加工技术日趋成熟,激光加工设备市场需求持续增长,随着国家政策的扶持,5G基建的建设通信等行业的发展,这些行业的发展都与激光设备有着紧密的联系,激光行业也将迎来巨大的机遇。激光加工技术的,快速,使激光设备穿梭在各行各业,随着科技的进步,越来越多的制造业等材料加工行业的加工要求开始多元化,高质量,高精度,这些高要求使得激光切割机一崛而起,成为制造行业中的加工利器。与传统加工技术相比,激光切割机有什么优势?
1、切割精度高,提升产品质量;
2、切割形状多样,没有模具,不受切割外形影响;
3、运行成本低,提高生产效率;
4、非接触式的加工方式,避免与加工材料发生接触,避免对加工材料表面造成损伤。