3W紫外激光由于聚焦光斑小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打

标效果有更高的要求客户的优选产品。紫外激光除铜材质意外，适合加工的材质更加广泛。不仅光束质量好，

聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加广泛；热影响区域极小，不会产生热效应, 不会产生材料烧

焦问题；标记速度快，效率高；整机性能稳定，体积小，功耗低等优势。 图形用户界面(GUI)、图形处理功能、多种文件格式支持、文字编排功能、自动流水号打标、自定义填充

打标、扫描速度和参数优化、连续标记、分层标记、试样标记、测试标记、使用记忆卡储存,undo/redo功能、

智能控制街口与外部设备配套。

30WCO2二氧化碳激光打标机原理：

采用红外光波段,10.64μm的气体激光器，将二氧化碳气体充入高压放电管中产生辉光放电，使气体分子释

放出激光,将激光能量放大后就形成对材料加工的激光束，激光束使被加工体表面气化达到雕刻的目的。 30W二氧化碳激光打标机特点：

满足您不同的打标需求：进口高速振镜扫描系统，打标效果精细；高重复加工精度,满足重复加工的需要；打

标过程非接触，打标效果持久性；满足工业化大批量在线或离线生产需要； 广泛的应用领域：7000mm/s的打标速度提高加工效率；能方便地集成在生产线上或独立工作； 适合在

绝大多数非金属材料上打标，雕刻和切割;灵活便捷的操作系统：操作过程人性化，设备运行稳定性好；专用

控制软件可兼容AutoCAD、 CorelDRAW、Photoshop等多种软件输出；能实现文字符号、图形图象、条形码

、二维码、序列号自动递增等的自动编排和修改；支持PLT、PCX、DXF、BMP、JPG等多种文件格式, 可直接

使用TTF字库；杰出的产品性价比：采用进口射频激光器，光束性能好，使用寿命长, 性能稳定免维护；服务

方便快捷，使用后顾无忧；简单人性化设计,节约高额培训成本；设备综合性能稳定，具备24小时连续工作能

力；

激光打标机在问世之时，一直采用的是高温的热加工模式，热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术，因此在精细度方面的发展具有限制。为了在精密程度上更加改进，方便更为精密的部件加工，研发而出的紫外激光打标机就是采用一种“冷”加工模式，因此在精细度，热影响上面降到了，是激光技术的一大飞跃。 紫外激光打标机之所以被称为“冷”加工是因为紫外光子的高能量分子，直接把需要加工的金属或者非金属材料以及各类电路板和柔性线路板上面的分子使其进行脱离，然而这个脱离导致了分子跟材料分离了，这样的工作方式不会产生热量，保护了加工部件原材料，在企业日常生产环节中降低的损耗成本，因而紫外激光打标机也成为现如今炙手可热的激光打标设备。

电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。 传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。 激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助，对人员及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用，以其性和灵活性，能弥补丝印加工的不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，减少污染。并且进一步的在各大加工制造业中得到应用。