3W紫外激光由于聚焦光斑小，且加工热影响区小，因而可以进行超精细打标、特殊材料打标，是对打

标效果有更高的要求客户的优选产品。紫外激光除铜材质意外，适合加工的材质更加广泛。不仅光束质量好，

聚焦光斑更小，能实现超精细标记；适用范围更加广泛；热影响区域极小，不会产生热效应, 不会产生材料烧

焦问题；标记速度快，效率高；整机性能稳定，体积小，功耗低等优势。 图形用户界面(GUI)、图形处理功能、多种文件格式支持、文字编排功能、自动流水号打标、自定义填充

打标、扫描速度和参数优化、连续标记、分层标记、试样标记、测试标记、使用记忆卡储存,undo/redo功能、

智能控制街口与外部设备配套。

二氧化碳CO2系列激光打标机是一种气体激光机，其产生的波长为10.6um,属于中红外频段， Co2激光

机有较大的功率和较高的电光转换效率。它以Co2气体作为工作物质。将Co2气体和其它辅助气体充入 放电

管，当在电极上加高压时放电管中产生辉光放电，使气体分子释放出激光。将释放的激光能量放大后，行成

激光束。通过电脑控制振镜改变激光束光路实现自动打标。

此款核心部件配置全部为原装进口，如Co2射频管、高速扫描振镜等。保证了较高的雕刻精度和速度,性

能及其稳定，能够长时间连续工作.

电路板pcb在如今几乎应用到了所有的电子产品上， 随着PCB板品质要求日益提高，为更好地实现生产中产品的质量信息管控，新的激光打标机在PCB板上标记字符、条形码、二维码等信息追溯系统应运而生。 传统的丝印加工，使用制作好的图形网版，利用外部压力使字符油墨从网版的部分网孔透过，并漏印在电路板表面。网版上其余部分网孔将被堵死，不透过油墨，只在电路板表面形成空白，漏印下的油墨就形成了文字、标识、图案等。这种加工方式，价格相对便宜，加工速度较快，但存在标记效果粗糙，标识易脱落、无法标记幅面较小的PCB板、化工原料有一定的毒性等缺点。 激光打标则是利用高能量密度的激光对PCB板进行局部照射，使表层材料汽化或发生变色，从而留下性标记。这种非接触式加工，可在非常小的幅面标记出非常清晰的二维码，保证高精度的同时也保证了高质量，不会因高低温、酸碱性改变和外界摩擦而磨损。不需要化学物质辅助，对人员及环境均无负面作用。PCB激光打标机的投入使用，以其性和灵活性，能弥补丝印加工的不足，大大提高生产效率和良品率，降低成本，减少污染。并且进一步的在各大加工制造业中得到应用。

在各大制造商以及加工厂行业，为了节约成本和增加产能，人们总是希望在效率上面取得一定的突破，希望以短的时间获取的收益。在现在资源日益匮乏，人力成本不断攀升的今天，提高生产效率，这不得不是当下迫在眉睫的问题。传统加工提升效率的方式无非2点，一是增加人工劳动力，二是增加设备数量，但无论哪点都会造成成本的增加，激光打标机技术也是为此衍生而成。 随着现在科技的快速发展，以及新型技术的不断涌现，现代化工业加工有了一个重新的认识，也让我们更加相信未来的加工制造将会更加。像现在激光技术的出现，无疑是改变我们的传统加工，不仅解决了传统制造的缺陷问题，同时也为现在加工提供了更多可行性解决方案。

激光打标作为激光应用的重要方向，在现在加工业中有着广阔的应用前景，激光标记与传统加工不同，激光标记是一种非接触的加工方式，是利用高能量密度的激光束进行加工，同时还采用了现在的计算机软件控制系统，拥有高程度的自动化和智能化水平。特别是随着现在激光光纤时代的到来，激光标记技术也进入了现在的光纤标记时代，现在的光纤激光打标机不仅拥有高电光转换效应，同时还有高品质的激光光束。在加工的过程中具有速度快、切口光滑平整，变形小、没有机械效应，无毛刺，加工精度高、重复定位好、不会损伤加工材料表面，可对任意图形进行标记等特点，与传统的喷墨打印、电火花加工、机械刀刻相比，这无疑不是一次速度与激情的跨越，不仅提高了生产效率，同时也降低了生产成本。