激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。

应用行业：

厨具金属薄板切割、广告字、大幅面截断、服装打样、皮革业、鞋业、装饰业、家具业、包装印刷业、模型业、工艺礼品业等。

适用材料：

金属薄板、亚克力、有机玻璃、玻璃、布料、皮革、纸张、竹木制品、薄膜、帆布等。

技术参数：

激光功率：130W/150W

激光器类型：CO2封离式玻璃管激光器，水冷，10.6um

有效幅面：1500mm×2500mm

冷确方式：水冷

雕刻扫描速度：0-60000mm/min

机器实例展示

机器实例展示

运动速度：30000mm/min

切割速度：0-1000mm/min

激光能量控制：1-软件设定

小成形文字：汉字2.0mm×2.0mm英文1.0mm×1.0mm

扫描精度：2500DPI

定位精度：≤±0.01mm

支持的图形格式：DST、PLT、BMP、DXF、AI

支持软件：田岛刺绣软件、CORELDRAW、PHOTOSHOP、AUTOCAD、各种服装CAD

适用材料

木制品、纸张、皮革、布料、有机玻璃、环氧树脂、亚克力、毛料、塑料、橡胶、瓷砖、大理石、水晶、玉石、竹制品等非金属材料。

激光雕刻具备以下几方面的优势：

较高的制作效率——直接激光雕刻流程大大简化，所需要的时间仅为传统雕刻制版流程的一半。重复订单的印版制作只需要上传文件即可——所以整个准备过程只是几分钟的事情。

优异的印版质量——完美的印版尺寸意味着的油墨传递以及精细线条稿的高对比度。所以小的条形码和文字也不需要为追求清晰和扫描能力而改变尺寸。浮雕底基使得高光雕区域的网点扩大率更小。无支撑的网点经历长时间的磨损也能保证尺寸的稳定性。网点浮雕的设计能防止灰尘在非图文区域的堆积。

印版质量更稳定——前后制作的两个印版套筒可以达到完全一致。

使用寿命更长——不会产生印版膨胀/消胀。还可实现无缝印版。

制版成本更低——无需显影和长时间的烘干，惟一消耗的成本就是系统运行的能耗，非常少量的CO2气体和印版套筒本身成本。系统紧凑的结构意味着可以节省更多的空间。

良好的环境性能——同样，在整个制版过程中没有使用化学品和UV光，只使用少量的水和CO2。这就意味着不会产生任何限制排放的废弃物。

质量方面的优势

目前市场上有一系列的雕刻装置——宽幅雕刻机主要针对柔性版领域，迎合了宽幅和窄幅供应商的需要。专业的窄幅雕刻系统可用于柔性版、凸版、无水胶印和轮转丝印等印版的制作，提供了一种能满足各种印前制作的完整解决方案。专业的轮转丝网装置对大幅面用户是不错的选择。

总体来说，印刷商能对印版制作流程进行控制，使成本控制在合理的范围内，并确保印版完美的质量和稳定性。随着印前制作周期的大大缩短，印刷商更能灵活自如的应对市场的挑战，因为现在这个行业交货期的长短已经成为主要竞争手段。

激光雕刻机刀具材料非常重要

激光雕刻机的刀具材料是很重要的，那么它肯定要具备一些性能的，那么是哪些呢？激光雕刻机刀具的材料是雕刻石材和使用刀具至关重要的一环，一般刀具材料具备的性能如下：

激光雕刻机刀具

1、高的硬度和耐磨性；

硬度是刀具材料应具备的基本特性，刀具要从工件上切下材料，其硬度必须比工件材料的硬度大。刀具材料硬度一般在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨损的能力，一般情况下，刀具材料的硬度越高，耐磨性越好，材料晶粒越细、分布越均匀，则耐磨性越高。

2、足够的强度和韧性；

要使刀具在承受很大压力，以及在切削过程中出现冲击和振动的条件下工作而不产生崩刃和折断，刀具材料就必须有足够的强度和韧性。

3、高耐热性；

指刀具材料在高温下保持硬度、耐磨性、强度和韧性的性能。刀具材料的高温硬度越高，则刀具的切削性能越好，允许的切削速度也越高；除高温硬度外，刀具材料还应具有在高温下抗氧化的能力以及良好的抗粘结和抗扩散的能力。

4、良好的工艺性能；

为便于制造，要求刀具材料具有良好的工艺性能。

5、经济性；

经济性是刀具材料的重要指标之一。有的刀具材料虽然很贵，但因其寿命长，分摊到每个零件的成本不一定很高。

6、切削性能的可预测性。

随着加工自动化的发展，要求刀具磨损及刀具耐用度等切削性能具有良好的可预测性。

所以我们要购买激光雕刻机刀具的时候要综合考虑以上几点，根据自己雕刻材料的硬度和成本来选择合适的刀具。