重庆亮科激光科技有限公司

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重庆CO2 激光打标机,寿命更长,功耗更低

2022-11-17 06:03:01  263次浏览 次浏览
价 格:面议

3W紫外激光打标机属于激光打标机的系列产品,但其采用355nm的紫外激光器研发而成 ,该机采用三

阶腔内倍频技术同红外激光比较,355紫外光聚焦光斑极小,能在很大程度上降低材料的机械变形且加工热

影响小,因为主要用于超精细打标、雕刻,特别适合用于食品、医药包装材料打标,打微孔, 玻璃材料的高速

划分及对硅片晶圆进行复杂的图形切割等应用领域.3W紫外激光打标机结构特点

融入国际先进技术,高能量的紫外光子直接破坏许多非金属材料表面的分子键,使分子脱离物体 ,这种

方式不会产生高的热量,紫外激光聚集光斑小,且加工几乎没有热影响,故被称为冷加工,因而适用于特

殊材料精细打标及雕刻。

50W光纤激光打标机简介

50W光纤激光打标机作为大功率的光纤激光打标机,相对于20W,30W性能相同,只是功率提升,相

对于打标力度和效率都有较为显著的提升。

50W光纤激光打标机结构特点

50W光纤激光打标机是我公司运用行业较为先进的激光技术研制而成的新一代激光打标机系统.采用

光纤激光器输出激光,再经高速扫描振镜系统实现打标功能。光纤激光打标机电光转换效率高,采用风冷方

式冷却,整机体积小巧,输出光束质量好,可靠性高。可雕刻金属材料和部分非金属材料,光纤激光采用一

体化整体结构,无光学污染与功率耦和损失,空气冷却,具率,长寿命和少维护等性能。

激光技术对于现在的人们而言并不陌生,经常在各大商场能看到放射性的激光照明,而激光的应用在各大加工制造业中有着不凡的效果,激光切割、激光打标、激光打孔、激光蚀刻等等,多样化的激光加工技术作用于各种各样的行业中,这里我们主要说的是紫外激光打标机。 激光打标机的样式也是多种多样,co2二氧化碳激光打标机,在物质表面形成高温并产生蚀刻的一种气体打标,所产生的高温不会发生点火现象,像一些皮革木材,这类有些厚度却又易燃的可以选择co2打标机,光纤打标机常用于金属类的打码标记,功率比其他都大,所以能够在金属以及不锈钢等表面上形成印记。这类打标机的共同点就是会产生高温,那么,这样一些易燃品和精密物件不就不能打码了吗?是的,所以才会需要有紫外激光打标机,也是这一技术的出现让激光打标机可以应用到更为广泛的空间。 精密部件像我们手机中的线路板,喝水的玻璃杯,充电线以及耳机等等,这类物品在传统的激光加工中不能适用于光纤和二氧化碳打标,在这一方面,紫外激光打标机在研发时就是靠着不会产生高温的方向去,通过其紫外的“冷光源”,照射在物件元件表面不会产生高温,也就不会对元部件造成损害,在对pcb以及fpc这类电路板元件上的二维码以及生产日期打标,可以说是一大进步,之前的技术不足以在这类精密部件上进行如此的精密加工,紫外激光打标机很好的弥补上了这一缺口,可以打标的面积可以精密到1mm-1mm,并且在功率上不输给其他加工方式,3w、5w、10w甚至更高的都可以,可以说现在我们身边的,手中的物品,都有紫外激光打标机的影子,无处不在。 特别是在今年的特殊时期,在n95等医护设备生产流水线上,也是通过紫外激光打标机来进行防伪、追溯、效率化的工作,它或许不是很重要的,但确实是各行各业中不可缺少的,你觉得它在层,其实它已经在第五层了。

紫外激光打标机属于激光打标机系列中的一种产品,也是新研发出来的一种激光加工技术,热传统的激光打标机由于采用的是激光是热加工技术,因此在精细度方面的发展具有限制。然而紫外激光打标机采用是一种冷加工,因此在精细度,热影响上面降到了低,是激光技术的一大飞跃。随着激光应用行业随时代大流不断的推陈出新,各类激光设备创新加快,其中激光打标机又是激光技术中极为重要的一环,紫外激光打标机作为激光打标机系列中的一种产品,是研发的一种成熟的激光加工技术。 在现代精密加工领域,因传统的激光打标机采用的是激光热加工技术,精细度方面具有限制性的发展,在这样的背景下,紫外激光打标机成为新时代的宠儿。其采用的是一种冷加工工艺,加工过程称为“光蚀”效应,“冷加工”具有很高负荷能量的(紫外)光子,能够打断材料或周围介质内的化学键,至使材料发生非热过程破坏,里层和附近区域不产生加热或热变形等,后加工出来的材料具有光滑的边沿和极低限度的碳化,因此在精细度和热影响上面降到了低。 紫外激光加工成为冷加工,是因为紫外光子的高能量分子,直接把需要加工的金属或者非金属材料上面的分子使其脱离,然而这个脱离导致了分子跟材料分离了,这样的工作方式不会产生热量,因而紫外激光加工的方式成为了冷加工。 应用于电子元器件、集成电路(IC)、电工电器、手机通讯、五金制品、工具配件、精密器械、眼镜钟表、首饰饰品、汽车配件、塑胶按键、建材、PVC管材、 医疗器械等行业。 适用材料包括:普通金属及合金(铁、铜、铝、镁、锌等所有金属),稀有金属及合金(金、银、钛),金属氧化物(各种金属氧化物均可),特殊表面处理(磷 化、铝阳极化、电镀表面),ABS料(电器用品外壳,日用品),油墨(透光按键、印刷制品),环氧树脂(电子元件的封装、绝缘层)。

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