随着激光切割设备上游的激光切割头、激光器和激光切割控制系统等核心部件的价格不断下降，以及企业技术实力、品牌实力、营销实力的不断提升，激光切割设备市场渗透率不断提高、应用领域不断扩大，此外激光切割正逐步替代金属成形机床中的冲床、剪板机、剪切机床等传统产品，激光切割设备行业迎来快速发展时期。2011年至2015年，全球激光切割关键技术专利申请出现快速增长，年增长率明显提升，这一阶段主要是由于经历了全球经济危机的影响之后，激光切割市场步入复苏阶段，呈现出稳定、高增长的态势。近几年的发展，激光切割关键技术进入另一个高速增长时期。中国涉及激光切割关键技术的相关专利从2015年开始呈现爆发式增长，并处于持续增长态势，中国申请人在国内申请的专利申请总量占据优势地位，中国申请人申请量占比达到了88％，国外申请人专利量占比12%，且国内申请人专利有效量高于国外申请人。国外申请人仍保持在国内专利布局，日本、美国、德国积极在华布局，其中，日本申请人在中国申请量多，占比7%。国内创新主体在国内申请专利整体风险较小。

如今，玻璃材料凭借着各种优点，在电子设备及汽车行业等应用广泛，尽管玻璃材料的优点很多，但脆性特点给加工过程带来了很大的难题，出现崩边，裂纹等。所以玻璃切割的要求比较严格精密。在现在的切割设备中，激光切割作为快的刀，是目前的切割工具。对玻璃材料的加工带来了极大的便利。也为玻璃行业的发展发挥了巨大的优势 ，激光是一种非接触式的加工，激光切割玻璃能在高速切割下保证边缘整齐，垂直性佳和损伤低的优势，激光切割精度高，降低了成本也大幅提高了工件不良率和加工效率。

激光行业是国家重点扶持的战略新兴产业，是先进制造的代表，受疫情的影响，国内制造业经济复苏，加快了制造业的发展速度，激光设备行业也从中受益明显。PCB电路板是电子元件产品中重要的部件之一，有着“电子系统产品之母”之称，而且PCB电路板的生产要求也非常的严格，不允许出差错。所以激光切割设备已经成为了线路板生产过程中必不可少的一部分，应用领域也在不断突破和改进。激光加工技术已经在众多领域得到了广泛的应用，激光切割设备在电路板中的应用也非常广泛，随着激光加工技术，设备，工艺研究的不断深化，将会有更广阔的的应用远景。由于加工过程中输入的工件热量小，所以热影响区小，加工效率高，容易实现自动化。

近几年来，PET膜广受市场青睐，被普遍应用于各种行业，如：光电行业、电子行业、电线电缆行业、五金行业、印刷行业、塑胶行业等。

PET膜透明度好、雾度低，光泽度高。它主要用于真空镀铝产品，该薄膜镀铝后呈镜面，具有很好的包装装饰效果；它也可用于镭射激光防伪基膜等。PET薄膜市场容量大，附加值高，经济效益明显。激光切割是应用广泛的一种激光加工技术，其原理是激光聚焦后照射到材料上，使材料温度上升至熔化或气化，随着激光与材料的相对运动，在切割材料上形成切缝从而达到切割目的。PET膜激光切割的优势有哪些呢？

激光切割机属于无接触式的加工方式，受到很多行业的青睐，切割的优点有很多，如：精度高、切缝窄、切割面光滑、速度快、质量好，无损伤、不受材料性质的影响等。