牌号
直径
HRC
特点及主要用途
D688(Q)
1.2 1.6
50-60
用于立磨打底焊(韧性好,可以多层焊)
D788(Q)
1.2 1.6
58-65
硬度高,可以多层堆焊
D888(Q)
1.2 1.6
60-65
硬度高,对焊层厚度不超过6mm
D888Ni(Q)
1.2 1.6
58-65
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
D988(Q)
1.2 1.6
55-63
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
D990(Q)
1.2 1.6
55-65
用于850度高温耐磨堆焊。
D95(Q)
1.2 1.6
55-63
高铬合金焊丝,用于耐磨表面堆焊
D58(Q)
1.2 1.6
55-60
850度高温耐磨焊丝,用于化推焦机磨靴的堆焊。
高铬合金自保护汽保药芯耐磨焊丝,熔敷金属为马氏体合金铸铁类型,由于其堆焊组织中含有大量的碳铬化合物和铬硼化物等高硬相,所以合金具有很高的抗低应力磨料磨损和耐热、耐蚀性能。同时通过加入适量细化晶粒元素,增加了合金韧性。但由于碳铬化合物和铬硼化物的裂纹倾向很大,在焊接过程中,随着焊层厚度的增加,裂纹倾向逐渐加大,硬度逐渐提高,适用高耐磨中等冲击条件,焊层厚度5-8mm为。焊接电流为200~280A,电压26~30V,耐磨性是普通钢材的20~30倍,由于合金较脆、抗冲击性较差,焊接时裂纹倾向较严重,一般要预热200~400℃左右。
用途:常用于混凝土搅拌机、高速混砂机、螺旋输送机、磨煤机、水泥磨盘、石油钻杆等零件的堆焊上。
熔敷金属主要化学成分(%)
C
Cr
B、Si、Mn等
3.5-4.5
25-30
2.0-5.0
熔敷金属硬度:HRC≥60
参考规范:
焊丝直径(mm)
焊接电流(A)
焊接电压(V)
气流量(L/min)
φ1.6
200-320
25-32
15-25