汽车业：仪表盘，空调面板，内饰件，车灯外壳，标志等；

电子业：MP3，MP4机，计算机，VCD，DVD，电子记事本，照相机等装饰面壳及标牌；

计算机业：键盘，鼠标面壳；

通讯业：手机按键，外壳，窗口镜片；

其他业：化妆品盒，礼品盒，装饰盒，玩具，塑料制品，运动和休闲用具等

IMR（即日本的IMD）转印：

1， 产品表面没有一层保护模，不能防腐蚀和防刮。

2， 开发周期长。技术在日方，以打样至少是1000米。模具费用昂贵，技术不输出.。片材和模具必须从日本进口。

3， 只能做平面或轻微弯曲表面装饰。

4， 浪费资源。使用后的片材难回收利用等

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。 [1]

在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

注射压力：在当前生产中，几乎所有的注射机的注射压力都是以柱塞或螺杆顶部对塑料

所施的压力（由油路压力换算来的）为准的。注射压力在注塑成型中所起的作用是，克服塑料从料筒流向型腔的流动阻力，给予熔料充模的速率以及对熔料进行压实。