大跨距电缆桥架
大跨距电缆桥架是一种较一般电缆桥架的支撑跨度大，且由于结构上设计精巧，因而又比一般电缆桥架具有承载能力大等特点的桥架，所以它不仅适用于炼油、化工、纺织、机械、冶金、电力、电视、广播等工矿企事业的室内外电缆架空的敷设，也可作为地下的工事，例如：地铁、人防工程的电缆沟和电缆隧道内支架。
大跨距电缆桥架共包括大跨距的梯级、托盘、槽式、重载荷梯架、直角三通、多节三通、直角四通，以及相应型号的连接件，盖板和支柱。
大跨距电缆桥架备有盖板，需要配盖板时在订货时说明，或按盖板型号订货。
大跨距电缆桥架表面处理分塑料喷塑、镀锌，或烤漆等处理。在腐蚀性环境中，可选用经过塑料喷涂处理的桥架，在一般大气防腐环境中可选用镀锌处理的桥架。
1.可以避免金属护栏在高电磁场下的电磁感应带来的发热、高感应电压问题，不会对变电设备产生损坏，避免运行维护人员遭受电击。
2.耐候性好，在湿热状态下不发生氧化锈蚀，不褪色，不需刷油漆保护，不用日常护理，不怕雷击。
3.耐腐蚀，在10%的硫酸、20%的硝酸、、50%的醋酸长期作用下不受影响。
4.耐撞击易复原，受到物体撞击后弹性大，能恢复到原形状，拉伸、弯曲强度为600pa以上，抗疲劳能力约为钢材的50倍。
近二十年来变频调速电机在国内外有很大的发展，年增长率略超过10% ，而直流传动年增长率为3-4% 。变频电机具有较多的优点，如设备投资费用少，结构简单，体积小，成本低，节能，调速范围大，具有恒功率、恒转速的特性，使用方便，容量大等等。因此当前在冶金
近二十年来变频调速电机在国内外有很大的发展，年增长率略超过10% ，而直流传动年增长率为3-4% 。变频电机具有较多的优点，如设备投资费用少，结构简单，体积小，成本低，节能，调速范围大，具有恒功率、恒转速的特性，使用方便，容量大等等。因此当前在冶金、矿山、铁路等工业方面广泛地使用，很近在家用电器同样也大量应用。变频调速技术关系到变频电机、变频电源和连接电缆，这段电缆长度并不很长，截面也不很大，绝缘性能属于电力电缆范畴，因为实际的工作频率为30～300 Hz ，常简称为变频电缆，当前常选用交联聚乙烯为绝缘材料。大概三十年前，电缆研究所开发和生产过中频电缆，这也可称得上是目前变频电缆的前身，其工作频率为100～400 Hz ，提供电源的设备是由直流电机驱动的中频发电机组，改变直流电机转速来调节发电机的输出频率，中频电压的波形能维持形状规则的正弦波，当时电缆的设计思路是降低线路阻抗和集肤效应，采取同轴电缆和扩大内导体直径，电缆在冶金工业上应用效果十分良好。目前的变频电源是通过可控硅元件调频，较大程度上改变了波形特性，从而对电机和电缆带来了新问题。
1)类别：H——市内通信电缆
HP——配线电缆
HJ——局用电缆
(2)绝缘：Y——实心聚烯烃绝缘
YF——泡沫聚烯烃绝缘
YP——泡沫/实心皮聚烯烃绝缘
(3)内护层：A——涂塑铝带粘接屏蔽聚乙烯护套
S——铝，钢双层金属带屏蔽聚乙烯护套
V——聚氯乙烯护套
(4)特征：T——石油膏填充
G——高频隔离
C——自承式
(5)外护层：23——双层防腐钢带绕包销装聚乙烯外被层
33——单层细钢丝铠装聚乙烯被层
43——单层粗钢丝铠装聚乙烯被层
53——单层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层
553——双层钢带皱纹纵包铠装聚乙烯外被层
2)BV铜芯聚氯乙烯绝缘电线;
BLV铝芯聚氯乙烯绝缘电线;
BVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;
BLVV铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电线;
BVR铜芯聚氯乙烯绝缘软线;
RV铜芯聚氯乙烯绝缘安装软线;
RVB铜芯聚氯乙烯绝缘平型连接线软线;
BVS铜芯聚氯乙烯绝缘绞型软线;
RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线;
BYR聚乙烯绝缘软电线;
BYVR聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线;
RY聚乙烯绝缘软线;
RYV聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套软线
3)电缆的型号由八部分组成：
一、用途代码-不标为电力电缆，K为控制缆，P为信号缆;
二、绝缘代码-Z油浸纸，X橡胶，V聚氯乙稀，YJ交联聚乙烯
三、导体材料代码-不标为铜，L为铝;
四、内护层代码-Q铅包，L铝包，H橡套，V聚氯乙稀护套
五、派生代码-D不滴流，P干绝缘;
六、外护层代码
七、特殊产品代码-TH湿热带，TA干热带;
八、额定电压-单位KV
我国电力的普及程度已经非常高了，各行各业的生产制造都离不开电力，电力就离不开电缆，那么电缆的使用寿命就直接影响生产的，电力电缆的使用寿命是由护套材料的氧化诱导期决定的，一般电缆设计使用20年，实际寿命远远大于此值。
电缆老化故障的很直接原因是绝缘降低而被击穿。导敏绝缘降低的凶素很多，根据实际运行经验，安徽宏业仪表电缆有限公司归纳了以下几种情况。
1)电缆老化原因:外力损伤。由近几年的运行分析来看，尤其是在经济高速发展中的今天，现在相当多的电缆故障都是由于机械损伤引起的。
2)电缆老化原因:绝缘受潮。这种情况也很常见，一般发生在直埋或排管里的电缆接头处。比如：电缆接头制作不合格和在潮湿的气候条件下做接头，会使接头进水或混入水蒸气，时间久了在电场作用下形成水树枝，逐渐损害电缆的绝缘强度而造成故障。
3)电缆老化原因:化学腐蚀。电缆直接埋在有酸碱作用的地区，往往会造成电缆的铠装、铅皮或外护层被腐蚀，保护层因长期遭受化学腐蚀或电解腐蚀，致使保护层失效，绝缘降低，也会导致电缆故障。化：单位的电缆腐蚀情况就相当严重
4)电缆老化原因:长期过负荷运行。超负荷运行，由于电流的热效应，负载电流通过电缆时必然导致导体发热，同时电荷的集肤效应以及钢铠的涡流损耗、绝缘介质损耗也会产乍附加热量，从而使电缆温度升高。长期超负荷运行时，过高的温度会加速绝缘的老化，以至绝缘被击穿。尤其在炎热的夏季，电缆的温升常常导致电缆绝缘薄弱处首先被击穿，因此在夏季，电缆的故障也就特别多。
5)电缆老化原因:电缆接头故障。电缆接头是电缆线路中很薄弱的环节，由人员直接过失(施工不良)引发的电缆接头故障时常发生。施工人员在制作电缆接头过程中，如果有接头压接不紧、加热不充分等原网，都会导致电缆头绝缘降低，从而引发事故。
6)电缆老化原因:环境和温度。电缆所处的外界环境和热源也会造成电缆温度过高、绝缘击穿，甚至爆炸起火。
7)电缆本体的正常老化或自然灾害等其他原因。