如何解决电厂循环流化床炉起炉时氮氧化物超标

脱除燃烧烟气中的氮氧化物，防止环境污染是很重要的，环保要求在不断地提高，要求的脱硝工艺也越来越严格，有些地区已经禁止使用氧化法脱硝，因氧化法脱硝工艺有二次污染。而SNCR是湿法脱硝，在使用上也有一定的限制，因需要使用an水，an水对锅炉内壁有腐蚀性，容易使粉尘量增高。

目前比较主流的脱硝工艺分为：SCR脱硝SNCR脱硝HNCR脱硝，这三种工艺除了由于SCR使用催化剂导致反应温度比SNCR及HNCR低外，其他并无太大区别，但如果从建设成本和运行成本两个角度来看，SCR的投入相对来说较大。耀一公司自主研发的干法HNCR脱硝技术，脱硝效率大于85%，投资费用与SNCR接近，各项消耗接近SNCR脱硝装置，是窑炉锅炉烟气治理的好选择，为脱硝行业提供了新型脱硝技术，为用户解决了不方便使用an水脱硝的问题。

高分子HNCR脱硝的特点

1.脱硝效率高：大家都知道氨系SNCR的脱硝效率一般在40 ~60%之间，（除流化床）;而高分子HNCR脱硝效率可达85%以上。

2.工艺简单，使用方便，空间布置灵活：标准化的气流混合及定量输送一体化装置，不受现有脱硝现场的场地及空间限制。

3.一次性投资少：气流混合及输送一体化装置、系列化和标准化，无需现场施工装置，一次性投资比SCRT工艺大大减少 。

4.脱硝能耗少，使用成本低:工艺装置的动力要求很少，一般整套工艺装置5~22kW’的动力配置即可，（不含气源动力）。高分子脱硝剂的用量比氨系SNCR还原剂的用量相同或者还要低。一般在脱硝及消耗费用在30~50元/吨煤。

5.没有有害副产物，不形成二次污染：高分子脱硝剂的反应生成物为N2 、CO2和H2O,无其它有害物产生，不生成有害副产物，不会形成铵盐，也无氨逃逸现象。

6.具有节能和清洁的作用：在使用了高分子脱硝剂之后，锅炉管壁积灰和结焦都会缓解或解除，使热传导加快，热损失减少，因而起到节能和清洁的作用。和传统的SNCR脱硝工艺相比，固态高分子脱硝工艺无须向炉膛中喷入工艺水，无需消耗气化潜热，因此也提高了锅炉的燃烧效率 。

7.脱硝系统工作性能好：和传统的SNCR脱硝工艺相比，高分子SNCR脱硝工艺不利用ye氨来还原NOx，因此工艺设计上也无需考虑运输及存储所带来的问题。因此SNCR在脱硝工艺上的使用性大大提高。

8.不腐蚀炉壁管：因喷进炉膛的脱硝剂为干粉或颗粒，无水份对炉壁管没有腐蚀。

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