制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。

在制氮、制氧领域内使用较多的是碳分子筛和沸石分子筛。分子筛对氧和氮的分离作用主要是基于这两种气体在分子筛表面的扩散速率不同，碳分子筛是一种兼具活性炭和分子筛某些特性的碳基吸附剂。碳分子筛具有很小微孔组成，孔径分布在0.3nm ~ 1nm之间。

技术特点：

完善的流程设计，优质使用效果。

合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。

特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命。

操作简单，运行稳定，自动化程度高，可实现无人运行。

自动连锁氮气排空装置，保证产品氮气质量。

可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等。

氮气流量(m³/hr)：流量是指制氮机每分钟或者每小时产生的氮气体积，体积一般用立方m³表示，目前市场上制氮机可以产生的流量从几立方每小时到几万立方每小时都可以实现，如果需求量很大可以选择深冷或者多台制氮机组合的形式。用户在确定使用氮气流量前可以参考之前氮气瓶量或者设计院的设计量来选购制氮机。