制氮设备以空气为原料，利用物理的方法，将其中的氧和氮分离而获得。较小直径的气体（氧气）扩散较快，较多进入分子筛固相，这样气相中就可以得到氮的富集成分。一段时间后，分子筛对氧的吸附达到平衡，根据碳分子筛在不同压力下对吸附气体的吸附量不同的特性，降低压力使碳分子筛解除对氧的吸附，这一过程称为再生。变压吸附法通常使用两塔并联，交替进行加压吸附和解压再生，从而获得连续的氮气流。

技术特点：

完善的流程设计，优质使用效果。

合理的内部构件，气流分布均匀，减轻气流高速冲击。

特有的分子筛保护措施，延长碳分子筛的使用寿命。

操作简单，运行稳定，自动化程度高，可实现无人运行。

自动连锁氮气排空装置，保证产品氮气质量。

可选配氮气装置流量，纯度自动调节系统，远程监控系统等。

石油天然气行业专用制氮机适用于大陆石油及天然气开采、沿海及深海石油及天然气开采中的氮气保护、输送、覆盖、置换、抢险、维修、注氮采油等领域。具有性高、适应强、连续性生产待特点。

化工行业专用制氮机适用于石油化工、煤化工、盐化工、天然气化工、精细化工、新材料等及其衍伸化工产品加工行业，氮气主要用于覆盖、吹扫、置换、清洗、压力输送、化学反应搅动、化纤生产保护、充氮保护等领域。

（1） 采用了独特的分子筛密实装填技术，及压紧装置，既避免了气流在高速流动中，冲击分子筛造成的分子筛粉化现象，提高了系统长期运行的可靠性。

（2） 科学合理的工艺流程和设备配置，设备结构紧凑、外型美观，占地面积小。

（3） 设备运行成本低，氮气纯度、流量稳定可靠。

（4） 空气预处理部分设备，每级过滤器都带有压差指示，自动排污系统。

（5）设备采用标准件连接拆卸，安装、维护更方便，更便捷。

（6） 用高可靠性的进口程控阀门，使用寿命长，能够满足设备长期稳定运行需要。

（7） 自动化程度高，采用我公司自研发的微电脑自动程序控制系统，设备可自动化运行，并可根据需要调节氮气纯度、压力、流量。

（8） 设备采用航空铝型材更佳使用于食品、医药行业或要求气源更高精度。