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2023-01-08 05:40:01  232次浏览 次浏览
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废旧电缆回收分类

1、回收常用的电附件:电缆终端接线盒、废旧电线电缆处理办法连接管及接线端子、电缆中间接线盒、钢板接线槽、电缆桥架等;

2、回收电缆桥架:一般工矿企业室内外架空敷设电力电缆、废旧电线电缆处理办法控制电缆、亦可用于电信、广播电视等部门在室内外架设;

3、按用途可分为:裸导线、绝缘电线、耐热电线、电力电缆、控制电缆、废旧电线电缆处理办法屏蔽电线、通信电缆、射频电缆等;

4、回收电缆中间接头:连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层,以使电缆线路连接的装置,废旧电线电缆处理办法称为电缆中间接头;

随着负荷电流变化及环境温度变化,电力电缆会发生热伸缩,其中因线芯的热胀冷缩而产生非常大的热机械力,电缆线芯截面越大,所产生的热机械力就越大;同时线芯和金属护套还会因热胀冷缩的多次循环,而产生蠕变。热伸缩对电力电缆运行构成很大的威胁,会造成运行电缆位移、滑落,甚至损坏电缆及附件。目前国内己选用的电缆截面为7X1600mm=,因此必须重视大截面电缆的热伸缩问题。

现就各种敷设方式下电缆热伸缩对运行带来的威胁作一简单分析:

(1)直埋敷设时,电缆因受到周边土壤的限制,整根电缆无法产生位移,于是线芯将在热机械力的作用下在线路的两个末端产生很大的推力,引起末端位移,从而对电缆附件的构成极大威胁。

(2)徘管敷设时,电缆因不受到横向约束,在热机械力的作用下电缆将产生弯曲变形;电缆随着电缆温度的不断变化,弯曲变形反复出现,使电缆金属护套产生疲劳应变。

(3)隧道敷设时,电缆一般均放在支架上,不作刚性固定,故电缆的热伸缩较大,在斜面敷设时易出现滑落现象;在电缆的弯曲处易出现严重位移;电缆随着电缆温度的不断变化,还会反复出现弯曲变形,使电缆金属护套产生疲劳应变。

(4)竖井敷设时,电缆的自重及热机械力有可能使金属护套产生过分的应变,从而缩短电缆的使用寿命。

(5)市政桥梁敷设时,若电缆敷设在桥内排管中,则存在与排管敷设相同的问题;若电缆敷设在桥的箱梁中,则存在与隧道敷设相同的问题,除外敷设在桥梁上的电缆还会受到桥梁伸缩、振动的影响,从而加速电缆金属护套的损坏。

电线电缆的生产流程

1.电线电缆生产流程的特点:

(1)大长度连续叠加的生产方式:从导体开始,每到工序都是逐层叠加,电缆结构越复杂,叠加的层数越多

(2)生产工艺门类多、物料流量大:涉及化工、金属加工

(3)专用设备多

2.电线电缆的主要工艺:电线电缆是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的,型号规格越复杂,重复性越高。

(1)拉制

在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

(2)绞制

为了提高电线电缆的柔软度、整体度,让2根以上的单线,按着规定的方向交织在一起称为绞制。

绞制工艺分:导体绞制、成缆、编织和缠绕。

(3)包覆

根据对电线电缆不同的性能要求,采用专用的设备在导体的外面包覆不同的材料。包覆工艺分:

A.挤包:橡胶、塑料、铅、铝等材料。

B.纵包:橡皮、皱纹铝带材料。

C.绕包:带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等,线状的棉纱、丝等纤维材料。

2.塑料电线电缆制造的基本工艺流程

由于使用特性、敷设场合、工作条件的要求不同,其产品的结构组成也是多种形式的。电线电缆其基本结构一般是由:导电线芯、绝缘层、保护层三部分组成。

(1)铜、铝单丝拉制

电线电缆常用的铜、铝杆材,在常温下,利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔,使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序,拉丝的主要工艺参数是配模技术。质量关键点:尺寸不合格、表面不合格

(2)单丝退火

铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

(3)导体的绞制

为了提高电线电缆的柔软度,以便于敷设安装,导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上,可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

质量关键是用错单丝规格、缺根数、跳线

(4)绝缘挤出

塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层,塑料绝缘挤出的主要技术要求:

A.偏心度:挤出的绝缘厚度的偏差值是体现挤出工艺水平的重要标志,大多数的产品结构尺寸及其偏差值在标准中均有明确规定。

B.光滑度:挤出的绝缘层表面要求光滑,不得出现表面粗糙、烧焦、杂质的不良质量问题

C.致密度:挤出绝缘层的横断面要致密结实、不准有肉眼可见的针孔,杜绝有气泡的存在。

(5)成缆

对于多芯的电缆为了保证成型度、减小电缆的外形,一般都需要将其绞合为圆形。绞合的机理与导体绞制相仿,由于绞制节径大,大多采用无退扭方式。成缆的技术要求:一是杜绝异型绝缘线芯翻身而导致电缆的扭弯;二是防止绝缘层被划伤。

大部分电缆在成缆的同时伴随另外两个工序的完成:一个是填充,保证成缆后电缆的圆整和稳定;一个是绑扎,保证缆芯不松散。

(6)屏蔽层

阻拦外界电磁波的干扰(射频线)或防止电缆中的高频信号对外界产生的干扰(信号线)以及线对间的相互干扰(计算机电缆)。质量关键点是密度不合格或不均匀、换锭子处接头不合格。

(7)外护套

外护套是保护电线电缆的绝缘层防止环境因素侵蚀的结构部分。外护套主要作用是提高电线电缆的机械强度、防化学腐蚀、防潮、防水浸人、阻止电缆燃烧等能力。根据对电缆的不同要求利用挤塑机直接挤包塑料护套。质量关键点是偏心、表面不光滑、破损。

电线电缆的外部材料是专业。之后使用一段时间后,外壳的氧化有时会导致因此,危险,一段时间后,使用新型钢丝绳会磨损很多材料,但芯线和芯线可以循环使用,这样可以大大减少金属的用量。在我们的日常生活中,资源的流失有时会被用于电线电缆材料,有些废弃物可以由合肥电线回收公司回收利用。

一。外部损伤。据分析,近年来,电缆的机械损伤已造成许多电缆故障。

2。绝缘层是阻尼的。这也是一种常见的情况,通常在埋地或放电管电缆连接器。

三。化学腐蚀。直接埋入酸碱效应区的电缆常引起电缆的腐蚀,如电缆、电线或外屏蔽层的腐蚀。保护层长期暴露在化学或电解腐蚀中,导致失效、绝缘降低和电缆失效。

四。长期超负荷运行。过载运行时,由于电流的热效应,当负载电流通过电缆时,必然会引起导体发热。同时,充电的集肤效应、钢筋的涡流损耗和介电损耗也会产生附加热量,从而提高钢筋的温度电缆输入长期超负荷运行过程中,温度过高会加速绝缘老化,甚至破坏绝缘,尤其是在炎热的夏季,电缆温升常引起的个故障是绝缘薄弱,因此在夏季,电缆故障较多。

5个。电缆接头有缺陷。电缆连接器是电缆中薄弱的一环。电缆连接器的故障有时是由于直接疏忽(结构不良)造成的。在制作电缆接头的过程中,如果接头没有受到足够的压缩和加热,电缆头的绝缘就会降低,从而造成事故。

6。环境和温度。电缆的外部环境和热源也会导致电缆过热、绝缘断裂,甚至爆炸起火。

7号。其他原因,如电缆本体正常老化或自然灾害。

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