废旧线缆回收就是采用一定的技术手段，使导体和外皮脱离，然后采用分选技术把导体和外皮分选开，得到较纯净的金属与塑料等，从而达到资源化的目的。常用方法有：

焚烧法

焚烧法一般是利用电线电缆中塑料的可燃性，采用焚烧的方法来回收电线电缆中的金属。这是一种早期原始的金属回收方法，现已被国家明令禁止，是一种被淘汰的金属回收方法。

剥线法

该种方法对于大直径的线缆的拆解在工厂中应用较广泛。自动剥线机工作原理如下图所示，右滚轮步进电机带动上、下右滚轮将夹持的被加工线左右移动；裁刀步进电机带动上、下两裁刀向相反方向运动，通过控制上、下裁刀之间的位移，实现剥皮和裁线的功能；

左滚轮步进电机带动上、下左滚轮将夹持的被加工线左右移动；扭线轮步进电机带动上、下左滚轮向相反方向前后运动，实现扭线功能。其中扭线轮与左滚轮在物理上是指同一滚轮。

该种方法针对大直径的线缆的拆解有较好的效果。但由于其人工依靠性强，针对中小直径线缆的生产效率太低，自动化程度差，对线缆的类型的分选性差。

低温破碎法

韧性物料在破碎加工时会呈现各种塑性、粘性和弹性行为。一般认为颗粒的破碎主要受以下三个因素的影响：温度、冲击速度、粒度，这三个变量控制着破碎的发生和破碎程度。低温破碎的基本原理就是利用制冷技术使物质发生改性脆化而容易被破碎。

低温破碎技术早实现工业化是在1948年，目前常用的制冷方法有2种:一是制冷剂制冷，二是空气膨胀制冷。下图为德国Linde公司的低温破碎流程，物料从计量装置通过加料轮给入螺旋冷却机中，通过液氮进行冷却，然后再送入高速冲击破碎机，破碎后的产品经过多孔轮隔片排出，从冲击破碎机中排出的气体由过滤器进行净化。

目前，低温破碎技术在废旧电路板、废旧线缆的破碎中得到了较好的应用，在液氮冷却下，废旧电路板、废旧线缆变脆，很容易粉碎，但是低温破碎液氮冷却装置成本较高。

废旧电缆处理方法

1、手工剥皮法：该法采用人工进行剥皮，效率低、成本高，而且工人的操作环境较差；

2、焚烧法：焚烧法是一种传统的方法，使废线缆的塑料皮燃烧，然后回收其中的铜，但产生的烟气污染极为严重，同时 ，在焚烧过程中铜线的表面严重氧化，降低了金属回收率，该法已经被各国政府严格禁止；

3、机械剥皮法：采用线缆剥皮机进行处理，废旧电线电缆处理办法该法仍需要人工操作，属半 机械化，劳动强度大，效率低，而且只适用处理粗径线缆；

废旧电线电缆4大分类回收，5个处理方法，一文俱全！

4、化学法：化学法处理废线缆技术是在上个世纪90年代提出的，废旧电线电缆处理办法一些国家曾进行研究，我国在“八五”期间也进行过研究。该法有一个的缺点是产生的废液无法处理，对环境有较大的影响，故很少采用；

5、冷冻法：废旧电线电缆处理办法该法也是上个世纪九十年代提出的，采用 液氮做制冷剂，使废线缆在极低的温度下变脆，然后经过破碎和震动，使塑料皮与铜线段分离，我国在“八五”期间也曾经立项研究，废旧电线电缆处理办法但此法的缺点是成本高，难以进行工业化的生产；

二、1重量：质量好的电线电缆，一般都在规定的重量范围内。如常用的截面积为1．5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为1．8～1．9 kg；2．5 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为2．8～3．0 kg；4．0 mm2的塑料绝缘单股铜芯线，每100 m重量为4．1～4．2 kg等。质量差的电线电缆重量不足，要么长度不够，要么电线电缆铜芯杂质过多。

2 铜质：合格的铜芯电线电缆铜芯应该是紫红色、有光泽、手感软。而伪劣的铜芯线铜芯为紫黑色、偏黄或偏白，杂质多，机械强度差，韧性不佳，稍用力即会折断，而且电线电缆内常有断线现象。检查时，你只要把电线电缆一头剥开2 cm，然后用一张白纸在铜芯上稍微搓一下，如果白纸上有黑色物质，说明铜芯里杂质比较多。另外，伪劣电线电缆绝缘层看上去似乎很厚实，实际上大多是用再生塑料制成的，该料生产的产品韧性差、抗损性差、容易剥离龟裂，时间一长，绝缘层会老化而漏电，造成事故发生。

3 厂家：假冒伪劣电线电缆往往是“三无产品”，但上面却也有模棱两可的产地等标识，如中国制造、中国某省或某市制造等，这实际等于未标产地。

4 价格：由于假冒伪劣电线电缆的制作成本低，因此，商贩在销售时，常以价廉物美为幌子低价销售，使人上当。

电线电缆的外部材料是专业。之后使用一段时间后，外壳的氧化有时会导致因此，危险，一段时间后，使用新型钢丝绳会磨损很多材料，但芯线和芯线可以循环使用，这样可以大大减少金属的用量。在我们的日常生活中，资源的流失有时会被用于电线电缆材料，有些废弃物可以由合肥电线回收公司回收利用。

一。外部损伤。据分析，近年来，电缆的机械损伤已造成许多电缆故障。

2。绝缘层是阻尼的。这也是一种常见的情况，通常在埋地或放电管电缆连接器。

三。化学腐蚀。直接埋入酸碱效应区的电缆常引起电缆的腐蚀，如电缆、电线或外屏蔽层的腐蚀。保护层长期暴露在化学或电解腐蚀中，导致失效、绝缘降低和电缆失效。

四。长期超负荷运行。过载运行时，由于电流的热效应，当负载电流通过电缆时，必然会引起导体发热。同时，充电的集肤效应、钢筋的涡流损耗和介电损耗也会产生附加热量，从而提高钢筋的温度电缆输入长期超负荷运行过程中，温度过高会加速绝缘老化，甚至破坏绝缘，尤其是在炎热的夏季，电缆温升常引起的个故障是绝缘薄弱，因此在夏季，电缆故障较多。

5个。电缆接头有缺陷。电缆连接器是电缆中薄弱的一环。电缆连接器的故障有时是由于直接疏忽（结构不良）造成的。在制作电缆接头的过程中，如果接头没有受到足够的压缩和加热，电缆头的绝缘就会降低，从而造成事故。

6。环境和温度。电缆的外部环境和热源也会导致电缆过热、绝缘断裂，甚至爆炸起火。

7号。其他原因，如电缆本体正常老化或自然灾害。