都有哪些方式方法可以将废电线电缆变废为宝呢？

回收废电线电缆，我们主要是要获得其里面的有色金属铜的，所以对于我们回收的废电线电缆，要问该怎么处理，不管哪种方法，其终目的都是将铜和线皮分离开。而奔着这个结果去，我们有了火烧、剥皮、粉碎、冷冻等等的废电线电缆处理方式。以下，我们将废电线电缆的回收加工方法总结如下。

1.手工剥皮法；该方法采用人工的方式将电线电缆的皮剥开，其效率低成本高，对于一些电缆线、平方线还好处理一些，如果是一些汽车线、网线、家电拆解线等毛丝杂线，其效果较差。随着现在经济的发展，人工成本是越来越高，采用该方式处理废电线电缆的是越来越少。

2.焚烧法；该方法是一种比较传统的方法，其是利用线皮可燃的性质直接将废电线电缆燃烧，然后回收里面的铜。火烧取铜，电线在焚烧的过程中，铜线的表明严重氧化，降低了有色金属的回收率。不过燃烧线皮对环境的污染较大。在国家强抓环保的今天，其是被明令禁止的。

3.机械剥皮法；该方法采用的是剥线机设备，其属于半机械化操作，需要一个人工，劳动强度较大。更重要的是，该方法只适用于一些单股平方线和电缆线。如果我们回收的是汽车线、家电线、网线、电子线等原料，使用剥线机设备是不适合的。

废旧电缆回收

4.机械粉碎法；该方法采用的是粉碎加分选的方式，通过粉碎将废电线电缆脱皮，之后利用水洗或者气流分化、静电分离的方式将铜塑分离开，该方法适用面广，不仅可以加工粗的平方线、电缆线，也可以加工汽车线、摩托车线、电动车线、网线、通讯线、家电拆解线、电子线等原料，同时相对于机械剥皮设备，其产量更高，大大降低了人工工作强度。另外，该方法根据分离用水不用水的不同，又分为干式和湿式的，其中干式铜米机设备因为不用水洗的特点，在现在严查环保的今天，其市场需求量的比较大的。

5.化学法；一提到“化学”两字，我们想到多的就是环保问题。的确，该方法要使用化学药水，通过药水的浸泡处理，使得线皮和铜分离开。而问题是，其产生的药水不好处理，会造成较大的环境污染，所以该方法也仅在实验阶段，并没有真正投入民用。

6.冷冻法；一听就比较高大上一些，该方法也是上世纪90年代提出的，其采用的是液氮作为制冷剂，使得废电线电缆在超低温下被冷冻进而变脆，然后经过破碎和震动，使得塑料和铜分离。该方法成本高，难以大规模工业化运行，也并没有投入实际生产。

提高废旧线缆回收技术成为废铜回收与废塑料回收的一个交叉领域，电线电缆按照用途可以分为裸导线、电磁线、电气装备线、电力电缆和通信电缆五大类。它们一般是由导体、绝缘层和保护层三部分组成。

常用的导体材料有铜、铝、铝合金、铜合金、双金属（如铝包钢、铜包钢）等。下图是一种比较复杂的线缆结构示意图。

“既要金山银山，也要绿水青山”这是2012年国家提出的口号，随着现在的产业升级与更新换代的加快，越来越多的商品随着硬件老去而失去使用价值变成了报废商品，因此现在废旧商品和废旧资源得到充分的利用便是一件非常重要的事情，让有害的废旧资源得到妥善处理，防止污染和破坏环境，回收再利用就显得尤为重要和迫切了。

在我国每年都会有大量的因为线路老化而被淘汰的电线电缆，这些废旧电线电缆都是铜线或者铝线，其再生利用价值可见一斑；而很多人还不明白为什么要回收废旧电线电缆，其实这样做不仅能够充分利用废电线电缆的剩余价值，变废为宝，而且还能够减少对环境的破坏。

回收的废旧电线电缆一般都会有不同程度的老化，所含的助剂都存在不同程度的损失。虽然废旧电线电缆回收再加工后其性能与新材料相比有所差异，但目前新的研究数据表明，可以通过重新调整配方，添加必要的功能助剂来改进废旧电线电缆的加工性能、力学性能和电气性能等，针对不同的产品要求，采用不同的工艺配方和技术手段，对废旧电线电缆熔融后再生利用，即破碎后添加适量功能助剂再次二次造粒，制成内衬专用料，用于挤制电线电缆的内衬层。

另外，从某种意义上来说废电缆回收让我们现在的电缆使用变得更加的轻松。电线电缆的造价其实是很贵的，但是，当我们不能使用的时候，我们是完全可以对其进行回收的，这样可以减少很多经济上的投入，而且如果我们在使用电线电缆的时候，如果要求不是很高，那么，我们就完全可以使用一些回收来的符合要求的电线电缆。

总体来讲，中国废旧电线电缆回收使用技术还不高，污染防治水平较低，造成的环境污染危险较严重。但是我们可以发挥我国需求量大的优势，因地制宜，降低回收成本，提高经济效益；同时，从注意保护生态环境和优化经济效益的角度出发，适度开发国内回收资源。废旧电线电缆的回收再处理既可以做到保护环境，又可以为企业减少生产成本，不失为是一项很好的环保投资啊！

随着负荷电流变化及环境温度变化，电力电缆会发生热伸缩，其中因线芯的热胀冷缩而产生非常大的热机械力，电缆线芯截面越大，所产生的热机械力就越大;同时线芯和金属护套还会因热胀冷缩的多次循环，而产生蠕变。热伸缩对电力电缆运行构成很大的威胁，会造成运行电缆位移、滑落，甚至损坏电缆及附件。目前国内己选用的电缆截面为7X1600mm=,因此必须重视大截面电缆的热伸缩问题。

现就各种敷设方式下电缆热伸缩对运行带来的威胁作一简单分析：

(1)直埋敷设时，电缆因受到周边土壤的限制，整根电缆无法产生位移，于是线芯将在热机械力的作用下在线路的两个末端产生很大的推力，引起末端位移，从而对电缆附件的构成极大威胁。

(2)徘管敷设时，电缆因不受到横向约束，在热机械力的作用下电缆将产生弯曲变形;电缆随着电缆温度的不断变化，弯曲变形反复出现，使电缆金属护套产生疲劳应变。

(3)隧道敷设时，电缆一般均放在支架上，不作刚性固定，故电缆的热伸缩较大，在斜面敷设时易出现滑落现象;在电缆的弯曲处易出现严重位移;电缆随着电缆温度的不断变化，还会反复出现弯曲变形，使电缆金属护套产生疲劳应变。

(4)竖井敷设时，电缆的自重及热机械力有可能使金属护套产生过分的应变，从而缩短电缆的使用寿命。

(5)市政桥梁敷设时，若电缆敷设在桥内排管中，则存在与排管敷设相同的问题;若电缆敷设在桥的箱梁中，则存在与隧道敷设相同的问题，除外敷设在桥梁上的电缆还会受到桥梁伸缩、振动的影响，从而加速电缆金属护套的损坏。