郑州一缆电缆有限公司之超高压电力电缆材料
110kv交联电缆已经完全可以立足于国内,到20世纪90年代末,国产220KV交联电缆开始问世,但早的研究曾有4家电缆厂通不过型式试验,均在950~1050KV间发生击穿。专家们提出的改进措施有:
(1)应采用超光滑内半导电屏蔽料;
(2)应采用超净绝缘料,并具有相应的杂质检测装置,近美国UCC公司和北欧化工都已推出了500KV交联电缆绝缘料;(3)UCC公司的500KV交联电缆绝缘料的杂质含量为没有大于0.05mm的杂质,型号为USCA―4301。
1.电缆绝缘缺陷的改善
绝缘缺陷是影响绝缘性能的重要因素,改善绝缘缺陷的对策有:
(1)选用牌号的绝缘料;
(2)要选用三层共挤出挤头,如选1+2挤出,难免会将导电屏蔽碰伤而引起内半导电层的凸起;(3)选用较适当的滤网,注意选配滤网,对绝缘更好塑化和消除电缆绝缘中杂质关系很大。
2.绝缘热应力的改善
NOKIA公司电缆的热应力消除装置"Relexation"是将冷却后的电缆再加热到结晶熔化温度,从而消除热应力。据介绍,采用该装置后,可提高电缆冲击击穿强度达10%以上。有关专家建议,在产品结构上适当增加内外半导电层厚度。以前,为避免绝缘膨胀后将铝套胀破,增加了3~4mm的半导电缓冲层。
现在500KV电缆的内半导电层也加厚了,这样可以在绝缘和铜导体和铝护层中起到适当缓冲作用。如果设想将内半导电层分为两层,内层为非交联或半交联的半导电缓冲层(约1~2mm),外层为交联性半导电料(约1mm),可能会有更好的效果。这一设想还没有人提到,仅供有关人员参考。
3.电缆的试验和安装
电缆绝缘试验前,美国爱迪明协会AEIC和国际电工委员会IEC已规定要进行加热预处理(pre―conditioning)。它可以使试验数据更为稳定,得到好的效果。电缆安装前IEC―1988及美国电气工程师学会AEI187已作规定:对高压电缆应进行热收缩试验,并预行加热,同时电缆的弯曲半径不能过小,以消除附加的机械应力。