废旧钢铁材料如何进行回收处理？

废钢废铁破碎回收工艺流程

一.废钢处理方法因材质、形状、易碎度采用不同的破碎处理方案：

1.特厚、特长的大型废钢，用爆破法、火焰切割器切割成合格尺寸；

2.厚废钢板和型钢、条钢，采用剪切机进行剪切；

3.废薄板边角料、废钢丝、废汽车壳体等容积比重较小的轻料，采用金属破碎机进行打击破碎，在废铁材料进行粉碎成粒之后，再对物料进行磁力分选，磁选是利用金属铁的磁性，对破碎后的废铁物料中含有的多种杂质进行磁力分选，达到金属铁的几种分选分离效果。

废不锈钢产生的主要来源是因工业制造和不锈钢工艺产生的不锈钢废料,长期使用损害和报废的不锈钢设备，以及日常生活当中使用过的不锈钢器具。它们在报废以后只能回炉再次加工成为其它的不锈钢产品或制品。属绿色环保的回收再生企业，能解决当下各种废旧物品的回收难题。

所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属(例如，锌，镍和铬)进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。在铬的添加量达到11.7%以上时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。

因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5%以上。

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