铝及铝合金块状废料、废件切片1级：由清洁的经过破碎的汽车、飞机、家用电器等铝零件构成，不含其它金属和夹杂物，油脂及表面污物〈2%；2级：由经过破碎的各种铝废料构成，可以含有其它金属和石块、玻璃、橡胶、塑料或附着物等，但应标明含铝量；一级切片的尺寸应>3 0毫米，2级切片中的铝含量由供需双方商定。

废容器 变形铝及铝合金、铸造合金 GB3190、GB8733 。 1级：同一牌号，无夹杂，容器内无残留物；2级：牌号不同，无夹杂，容器内无残留物；3级：同一牌号，夹杂及残留物〈2%；4级：不同牌号，夹杂及残留物〈2%；1、 废油箱、油桶、奶桶；2、 民用壶、盆、各种罐体；3、 工业上用的各种容器、罐体；容器中不能有残留的液体、气体和可燃、有毒物质，杂质的扣除由供需双方商定

在废弃金属的处置上，许多企业没有完善的治理和处理制度和流程，造成大量残留在仓库中的废金属，氧化浪费现象普遍存在。废旧金属处理不仅是对铝合金回收利用，而且对环境再生的发展在中国。在企业层面，直接处置废旧金属不仅可以摆脱部门资金，而且可以腾出相应的存储空间，对企业的发展具有重要意义。解决铝合金回收再利用难题的关键在于以下几点：

1、部分回收

铝合金回收后，许多个体户只需打破电池，出售含铅量较高的铅栅板，直接引出难以回收的铅酸溶液。酸和铅的这一部分也污染了环境。

2、回收渠道

正常回收率约为30%，个人和其他渠道的回收率为70%。大多数这些信道属于不法三非企业和再生企业不规范的流程是导致铝合金污染的重要因素。

3、回收量

一般来说，每年生产的废旧铝合金总量约为300万吨。据统计，目前已有90%以上的铝合金被回收，但由于循环机制的不完善和个体家庭的泛滥，大部分铝合金都被直接排出。初步估计每年铅蓄电池回收环节约有25万吨铅直接排放到环境中。

4、回收技术

目前我国废旧铝合金约有300再生铅厂，但技术落后，规模小，能耗高，造成严重污染。

铝合金回收企业主要采用传统的小反射炉、鼓风炉、冲天炉熔炼技术，网格和铅泥混合，基本不需要预处理，甚至一些公司利用原有土窑土冶炼炉，严重污染环境。目前，企业湿法冶炼的工艺流程主要有铅泥、转化、溶解沉淀、化学合成

废铝分为两类：新废铝与旧废铝。前者是指铝材加工企业与铸件生产企业在制造产品过程中所产生的工艺废料以及因成分、性能不合格而报废的产品，它们一般都由生产企业自行回炉熔炼成原牌号合金，也有一部分以来料加工形式运到铝电解厂等串换所需的铸坯，在作废铝统计时这类新废料不予统计。旧废料是指从社会上收购的废铝与废铝件，如改造与装修房屋换下来的旧铝门窗、报废汽车、电器、机械、结构中的铝件、废旧铝易拉罐与各种铝容器、到期报废或电网的铝导体与铝金属件、破旧铝厨具等等，但也包括用铝半成品加工成品铝产品时产生的废料与废品。如加工铝门窗、深拉易拉罐、加工铸件与锻件时产生的废料、切屑与废件等。

除钢铁外铝目前是世界上用量的金属。在有色金属中，铝无论在储量、产量、用量方面均属前位。1997年世界铝的生产量和使用量分别达到2200万吨及2300万吨。我国改革开放以来，铝工业得到了飞速发展，产量由改革开放初期的1983年44。5万吨猛增到1998年的243万吨。铝的使用范围十分广泛。民用、军用、建筑、运输、交通、电子电讯、家用电器、电力、机械……,各行各业中铝合金属几乎无所不在。随着产量、使用量的增加，废铝制品量也越来越大。而且，许多铝制品都是一次性使用，从制成产品至产品丧失使用价值时间较短。因此，这些废弃杂料成了污染之源。如何利用再生问题十分迫切。 然而，铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，使用分散，如何回收集中、分类，再来实现再生加工等均是十分繁杂庞大的工程。其次，全世界不同合金成份，不同性能的合金数以百计，其中许多合金中的成份元素相互排斥，互不兼容。如何以简易的方法、成本、有效的工艺使废弃Al再生成成份合乎理想合金要求、性能满足使用，质量能达到或按近原生材料水平的再生利用技术是世界各国本行业的追求目标。