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反击式破碎机五大配件的工作原理

2022-02-07 05:00:01  242次浏览 次浏览
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反击破碎机配件有哪些?每个配件起到什么作用?生产安装需要注意哪些问题?带着这些问题今天给您讲解反击破五大组成配件详情介绍及注意事项。

反击破五大组成配件包括:转子、打击锤、反击板、导板、幕链。

、转子。必须具有足够的重量,以适应粉碎大块矿石的要求。又分为:整体式—铸钢;组合式—数块铸钢或钢板构成。转子是反击式粉碎机的主要工作部件,又是作高速旋转的,故要求运转要平衡。

平衡条件:静平衡与动平衡。如果转子的静、动平衡被破坏,会产生很大的惯性力和惯性力矩,从而引起设备的不稳定运转—强烈振动,容易损坏主轴和轴承。

不平衡原因:1、转子、锤头质量问题等—厂家问题。2、给料不均匀—导致转子受力不匀、锤头磨损不匀,平衡遭破坏。

对反击式粉碎机要求:生产前要进行平衡实验—动、静平衡;给料要均匀;锤头更换时,好全换或对称换。

第二、打击锤。用于打击矿石,固定在转子上,由高锰钢制作。

与转子固定方式—刚性连接:有螺钉固定、压板固定、楔块固定。打击锤数目—据矿块大小、矿石硬度、转子长度而定。一般若粒度大、硬,则数目少,但重量应大;否则若粉碎比大,则数目多。

第三、反击板。形式:折线形、圆弧形、栅条形等。折线:简单、效率不高;圆弧:效率高、反击物料大多与其垂直碰撞。栅条:有分级作用;级数:一般为两级,大型为三级,同样要用耐磨的高锰钢制作。

作用:1、碰撞被锤头击出的矿石,并将其重新弹回再粉碎,为获得较好的粉碎反击效果,矿石与反击板的表面应是直线碰撞。

2、调节排料口,改变反击板下端与转子间的间隙,可以控制产品粒度。因此,反击板的上端通过悬挂轴铰链在上机体上。下端用拉杆螺栓或弹簧吊悬在机体上,便于调节反击板的高低,达到改变排料间隙之目的。

3、保险作用,当矿石的冲击力超过反击板所能承受的冲击力时,即由于进入非碎性物料使其负荷过大时,反击板自动后退升起,使排料口增大,放走非碎性物料。不至于损坏其他部件,起到保险作用。

第四、导板。分散物料,沿转子长度均匀给料。有的制成筛板形,出去细粒物料。

保持适当的卸料点,一般给料板的倾角为30度左右。

在α=30度时次被冲击的物料。沿转子切线方向飞向反击板中部,粉碎效果良好。

在α<30度时,卸料点低,物料飞向反击板上部的悬挂轴处,对转子冲击厉害,而且新给入矿石阻碍被击矿石退出,易形成物料堆积。

在α>30度时,卸料点高,物料飞向反击板下端,易使反击板后退升起,物料冲入第二粉碎腔,使粉碎腔粒度变粗,以致影响终产品粒度。

第五、幕链。阻止物料从给料口飞出。

反击式破石机就是以捶打、敲击、碰撞等物理方式实现石块粉碎的机器,虽应用原理简单,但设计及制造工艺的巧妙却至关重要,石头的粉碎不比其他材料,具有一定的难度。反击破碎机组成配件大大小小上百种之多,以上述5种为例做简单介绍,在此不一一描述。

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