废钢是电护炼钢主要原料之一，可以说，如果没有一定的废钢质量保证,就不可能实现优质、高产、低消耗。废钢质量对电炉炼钢的影响主要表现为以下几点： 废钢料洁净的影响 废钢如果不清洁、不干净，其带入炉内的杂质，特别是泥沙（主要含二氧化硅）和铁锈，在冶炼中就会增加渣量，降低回收率、降低炉渣碱度，加剧了对碱性炉墙的侵蚀，对电炉炉体寿命带来不利影响。 据有关资料介绍，如果废钢炉料少带入1%的泥沙夹杂，就相对可少造1%的渣量，可节电4kW·h/t。同样，炉料回收率每提高1%，将可降低冶炼电耗4kW·h/t。此外，生锈的废钢含有不少结晶水，其主要成分为Fe2O3·2H2O，在冶炼中由于受热分解，将产生下列反应： Fe2O3·2H2OFe2O3+2H2O H2O+FeFeO+2H 因此，铁锈多不仅会导致钢液中的含氢量增加，直接影响钢的质量，而且会降低钢和合金元素的回收率。 某炼钢厂由于所使用的废钢压块绝大部分都是由轻薄废钢和切屑组成，堆放时间较长，其锈蚀程度严重,加上部分掺假带来不利影响，后果相当严重：当年四月份，由于时值雨季，加上废钢市场供应紧张，废钢压块掺假现象严重，从而使5t炉和20t炉的废钢回收率比三月份下降5.51%和6.41%，渣钢比分别高达45%和37%,从而使月产量也分别比三月份减少611吨和831吨。既直接影响钢产计划的完成，又造成冶炼电耗分别上升78kwh/t和124Kwh/t,经济效益受到较大的损失。 相反，当年四季度该厂大抓废钢质量，并使入炉废钢打包压块比例由过去的70%降至30%左右，加上各方面的管理工作有所加强，从而取得了明显的效果。钢铁料回收率已由前期的75%提高到80%,平均冶炼电耗下降37kwh/t，平均月产量增加149吨，可以说，综合效果是相当显著的。

废不锈钢收回是用废钢钢铁资料制成的各种机械设备、交通运输、农业机械、机械、建材、军工用品、钟和其他日常必需品有必要运用术语经过抛弃物或废旧资料；和含铁废料在出产这些产品的糟蹋和角之间；此外，因为技术进步和经济指标落后，更新代替下来的挑选。 像抛弃的车辆，各种陈腐的铁路设备，绿巨人，损坏的机器设备，作废的自行车，家用电器，各种旧拆的钢铁修建，各式各样的钢铁废料，各种大型的，扁平的产品，不乏这样的人。但是，它们都有一个特性，就是失掉本来的运用价值。所以，换句话云说，现已失掉了本来用处价值的钢铁产品是废钢。

锌能制成多种金属和性能优良的合金，广泛应用于汽车、建筑、家电产品、船舶、轻工、机械等多个行业。目前，锌是除铜、铝以外应用广泛的有色金属，所以废锌回收的需求也越来越高。 锌冶炼有两个工艺：火法冶炼和湿法冶炼。火法炼锌时，在高温下使用碳作为还原剂，从氧化锌材料中还原提取金属锌。湿法冶炼是指将锌焙砂或其他硫化锌材料，以及硫化锌精矿中的锌溶解于溶液中，从中提取锌的过程，这也是现代炼锌的主要方法。湿法冶炼得到的锌占锌总产量的8成以上。 一般来说，二次锌资源中应该含有热镀锌渣、锌白。我国锌消费量为660.3万吨，镀锌过程中约有93.5万吨锌进入了热镀锌渣和氧化锌。热镀锌渣、锌白的一部分精炼生产锌锭，一部分生产氧化锌。我国热镀锌渣、利用锌灰生产的锌锭、氧化锌和锌盐产品中锌金属量在60万吨左右，其中氧化锌实物量约33万吨，锌金属含量约26万吨。除氧化锌和锌盐外，金属锌的数量不足一半。 压铸锌合金的制造过程有约5%的金属损失，另外还产生近4%的熔渣，压铸锌合金的制造过程生产的废铁锌含量为3.5万吨左右。国内锌合金的废弃量估计为41万吨左右，废弃的锌合金、锌材呈逐年增加的趋势。加上国家基础设施的大发展，新能源产业各地开花，废锌回收的必要性越来越突出。

仅会导致钢液中的含氢量增加，直接影响钢的质量，而且会降低钢和合金元素的回收率。 某炼钢厂由于所使用的废钢压块绝大部分都是由轻薄废钢和切屑组成，堆放时间较长，其锈蚀程度严重,加上部分掺假带来不利影响，后果相当严重：当年四月份，由于时值雨季，加上废钢市场供应紧张，废钢压块掺假现象严重，从而使5t炉和20t炉的废钢回收率比三月份下降5.51%和6.41%，渣钢比分别高达45%和37%,从而使月产量也分别比三月份减少611吨和831吨。既直接影响钢产计划的完成，又造成冶炼电耗分别上升78kwh/t和124Kwh/t,经济效益受到较大的损失。 相反，当年四季度该厂大抓废钢质量，并使入炉废钢打包压块比例由过去的70%降至30%左右，加上各方面的管理工作有所加强，从而取得了明显的效果。钢铁料回收率已由前期的75%提高到80%,平均冶炼电耗下降37kwh/t，平均月产量增加149吨，可以说，综合效果是相当显著的。