废钢是电护炼钢主要原料之一，可以说，如果没有一定的废钢质量保证,就不可能实现优质、高产、低消耗。废钢质量对电炉炼钢的影响主要表现为以下几点： 废钢料洁净的影响 废钢如果不清洁、不干净，其带入炉内的杂质，特别是泥沙（主要含二氧化硅）和铁锈，在冶炼中就会增加渣量，降低回收率、降低炉渣碱度，加剧了对碱性炉墙的侵蚀，对电炉炉体寿命带来不利影响。 据有关资料介绍，如果废钢炉料少带入1%的泥沙夹杂，就相对可少造1%的渣量，可节电4kW·h/t。同样，炉料回收率每提高1%，将可降低冶炼电耗4kW·h/t。此外，生锈的废钢含有不少结晶水，其主要成分为Fe2O3·2H2O，在冶炼中由于受热分解，将产生下列反应： Fe2O3·2H2OFe2O3+2H2O H2O+FeFeO+2H 因此，铁锈多不仅会导致钢液中的含氢量增加，直接影响钢的质量，而且会降低钢和合金元素的回收率。 某炼钢厂由于所使用的废钢压块绝大部分都是由轻薄废钢和切屑组成，堆放时间较长，其锈蚀程度严重,加上部分掺假带来不利影响，后果相当严重：当年四月份，由于时值雨季，加上废钢市场供应紧张，废钢压块掺假现象严重，从而使5t炉和20t炉的废钢回收率比三月份下降5.51%和6.41%，渣钢比分别高达45%和37%,从而使月产量也分别比三月份减少611吨和831吨。既直接影响钢产计划的完成，又造成冶炼电耗分别上升78kwh/t和124Kwh/t,经济效益受到较大的损失。 相反，当年四季度该厂大抓废钢质量，并使入炉废钢打包压块比例由过去的70%降至30%左右，加上各方面的管理工作有所加强，从而取得了明显的效果。钢铁料回收率已由前期的75%提高到80%,平均冶炼电耗下降37kwh/t，平均月产量增加149吨，可以说，综合效果是相当显著的。

锌能制成多种金属和性能优良的合金，广泛应用于汽车、建筑、家电产品、船舶、轻工、机械等多个行业。目前，锌是除铜、铝以外应用广泛的有色金属，所以废锌回收的需求也越来越高。 锌冶炼有两个工艺：火法冶炼和湿法冶炼。火法炼锌时，在高温下使用碳作为还原剂，从氧化锌材料中还原提取金属锌。湿法冶炼是指将锌焙砂或其他硫化锌材料，以及硫化锌精矿中的锌溶解于溶液中，从中提取锌的过程，这也是现代炼锌的主要方法。湿法冶炼得到的锌占锌总产量的8成以上。 一般来说，二次锌资源中应该含有热镀锌渣、锌白。我国锌消费量为660.3万吨，镀锌过程中约有93.5万吨锌进入了热镀锌渣和氧化锌。热镀锌渣、锌白的一部分精炼生产锌锭，一部分生产氧化锌。我国热镀锌渣、利用锌灰生产的锌锭、氧化锌和锌盐产品中锌金属量在60万吨左右，其中氧化锌实物量约33万吨，锌金属含量约26万吨。除氧化锌和锌盐外，金属锌的数量不足一半。 压铸锌合金的制造过程有约5%的金属损失，另外还产生近4%的熔渣，压铸锌合金的制造过程生产的废铁锌含量为3.5万吨左右。国内锌合金的废弃量估计为41万吨左右，废弃的锌合金、锌材呈逐年增加的趋势。加上国家基础设施的大发展，新能源产业各地开花，废锌回收的必要性越来越突出。

准备不锈钢回收前，首先要了解不锈钢的分类，下面就简单介绍一些： 碳含量高的不锈钢适合制造医疗器械、菜刀、测量工具、弹簧等，强度和耐蚀性都很好。 奥氏体不锈钢含铬18%以上，还有约8%镍和少量元素，如钼、钛、氦等，综合性能好，能抵抗多种介质腐蚀。其可塑性好，是大部分钢种在高温下进行压力加工时所需的组织，没有磁性。 铁素体不锈钢，含12%~30%铬，耐蚀性、韧性、焊接性随着铬含量的增加而提高，氯化物应力腐蚀耐受性优于其他种类不锈钢。 厨房、设备、餐具等主要型号是SUS304、430。 食品加工产业，也就是食品、啤酒饮料、乳制品加工设备、冷冻冷藏设备等主要钢种为304、321、ICr13、 面对品种规格多样的废不锈钢时，关键是先区分用途，然后确定它的钢种、分类与用途。我国从日本和韩国进口的废不锈钢大部分是日常生活中使用的废不锈钢器具等旧材料，只能回炉重造。不锈钢回收的分类，严格来说要根据不锈钢型号、等级、标签分别挑选和单独保管，这是比较理想的整体，也是为今后再冶炼提供良好的保障，避免资源浪费，避免废不锈钢含量下降，避免危及废不锈钢回收产业的前景，但实际上确实存在一定的困难。因此，加强对各种废旧不锈钢的分类、测试、加工和仓库的标准化管理是当务之急。

废钢料中化学成分的影响 冶炼中对入炉废钢的化学成份应基本明确、且力求稳定，这对顺利冶炼非常重要。如果大量配入废钢压块,里面包的是什么东丙，难于弄清，其化学成份难于掌握，所以经常易造成熔清含碳量过高或过低，给正常冶炼带来困难。 某钢厂电炉，由于使用的打包压块比较多、且质量不高，杂质较多及有害化学成分较多，曾出现月平均熔清含硫量高达0.146%，有的炉次高达0.4%甚至0.48%，熔清含磷量高达0.2%以上的也不罕见，从而造成冶时大大拖长，石灰用量和还原剂增加，电耗也增加。至于由于含铜量过高、造成整炉报废的时有出现。更为严重的是，由于冶时拖长易造成炉壳烧穿的现象，给人身和设备带来直接的威胁。可见，大量使用不明成份的废钢是不可取的，造成的后果和损害也是可想而知的。