接下来，小编在这里就严明扼要的为大家介绍烘干线在运行中有哪些注意事项，希望对大家有所帮助！

一、烘干线仓库和现场严禁烟火，并按规定设置防烟火的防护标志和消防器材，定期检查，保持有效。喷雾干燥主线操作人员应掌握防火知识，熟悉消防设备的位置和正确使用。

二、烘干线作业时，喷漆室10米范围内禁止进行电焊、气割等明火作业。

三、用于烘干线应避免与皮肤直接接触，并应通过防护服、护目镜和防毒面具进行隔离。

四、在操作开始之前，检查烘干线系统的完整性：

1.检查引风机轴承箱油位正常。确保轴承箱中有足够的润滑油，以确保风扇的正常运行。

2.烘干线保证内燃机正常运转的加热装置。

3.风动门使用的压缩空气压力是否正常，检查门下无障碍物，确保烘干线风动门正常。

4.移门滑轨上的行程开关是否完好、灵活，以保证烘干线的开关信号能正常传递给PLC。

5.确认输送机上无维修人员，小车无卡涩，烘干线系统各部分工作正常。确认电动葫芦挂钩完好，挂好工具工件悬挂牢固可靠。

6.烘干线风机、引风机消声室无人维护，风机转动部位无杂物。

红外线烘干线性能特点：

1. 红外线具有穿透力，能内外同时加热。一般的加热方式，热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导，因此被加热物体会出现受热不匀，加热过程缓慢，效率不高，效果不理想。红外线能内外同时加热，因而被加热物能均匀受热，故在达到预期干燥要求的同时，可保障和增进所需干燥对象的质量。

2. 红外线隧道炉是由内部加热，因没有表面结膜之现象，故可提高2~3倍以上效率，从而达到节能的效果；

3. 生产线较短，因加热干燥效率高，只需要几十分钟即可完成，因而可节省空间，缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约，达到以缩短加热时间是节能的有效途径。

4．能够同步控制，减少不良率加热设备可与生产线同步控制，减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果，生产线停止，亦可马上解除加热，以免造成产品不良。

5.可分段控制，增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速，并较具性；红外线隧道炉的热惯性小，不需要暖机，节省人力，更为企业节省成本。

UV的意思等于紫外线的缩写，一般紫外线波长为10-400nm 。烘干线uv固化设备就是通过照射紫外光进行固化的设备，我们来看看烘干线uv固化设备的工作中除了加温还能不能固化UV型的胶水。 由于UV型胶水属于高分子中的特殊材料，它的特点是因为此材料本身在本加热的过程也不能完成交联固化，而通过紫外光线照射时，因UV型胶水的端基官能团就能够被打开，从而发生交联反应，终使UV型胶水固化。其实我们工业中常见的UV型油漆、油墨同样属于此范畴。

节能烘干线的出现其实是为了顺应国家节能减排的长久政策，也是为了可持续发展，但是长久来算，也为企业节省了很多开支。中国的企业普遍不会为长久打算，这也是为什么中国企业普遍寿命不长的原因。 目前我国的烘干线能耗已经达到了一定的水平，单纯从加热方式的改进上已经出现了瓶颈，换言之目前国内市场上的烘干线的能耗在同类加热方式上已经不相伯仲，基本上站在了同一个起跑线上，所以其竞争已经超出了技术层次，主要集中在了成本上。经过测试现有的烘干线用于做工的能耗并不是很高，不会超过总体能耗的60%；其余的40%到哪里去了？所有的烘干线均有进料口和出料口，而且进料口和出料口与加热空间处于一个水平面上，这样，由于进出料口的温度低于隧道内的温度，这两个温区就产生了热对流，大量的热能通过进出料口流失到了外部环境中；另外，大部分烘干线上部设有多个废气排放口，流体内部的高温空气将会通过废气排放口流失在外部环境中。更有甚者：废气排放口和进出料口将会形成能一个典型的烟囱效应，会加剧炉体内部的热能散失!