涂着率的高低取决于喷漆室的空气流速、空气压力、涂料压力等。静电喷涂的特点是在空气辅助无气喷涂中引入静电，具有涂着率高、喷涂更均匀、涂料反弹更少等优点。静电的基本原理是带负电荷的物体与带正电荷的物体相互吸引。因此，在涂料粒子上加负电荷后，其结果是使这些粒子被吸引到接地工件上，从而提高涂着率，采用静电喷涂法可以使涂着率提高一倍。静电喷枪的特点是高电压、低电流。任何静电喷枪都必须使用限流电阻器来保证系统的。
空气辅助无气静电喷枪利用的压力为 2.5×105 Pa的压缩空气，加强了雾化过程，其雾化的涂料微粒被喷枪喷射到工件上时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面。那些散落在工件附近的涂料微粒仍处在静电场的作用范围内，它会缠绕在工件的周围，这样，就涂到了工件所有的表面上。
使用静电空气辅助无气喷涂，可节约涂料40%，生产率提高，表面质量好；同时喷漆室因过喷和残渣的减少而减少了清理工作量，涂膜的流挂也少，涂膜更为致密，有效地改善了工人的操作环境。
生产中应注意的问题
（1）黏度静电喷涂对黏度很敏感，理想黏度为18～30s（涂-4杯）。
（2）电导率以7～30MΩ·cm合适。如电阻大，可在涂料中添加导电溶剂，高导电喷枪水性涂料无限制。
（3）吸风要设吸风装置。如果喷涂时无吸风装置或风速小于0.2m/s，涂料喷射时会积淀或回弹；风速大于0.6m/s，会使粒子飞出静电场而减弱缠绕粒子状况。风速以0.4m/s 为佳。
（4）接地接地不良时，工件充电后，电压无回路，会因高电位、低电位放电而产生火花。