第二类是生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂：
由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：
1、选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂：
如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。
2、采用超声波清洗剂清洗还是喷淋清洗：
这在选用工业清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。
3、清洗后是否要求防锈：
生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生锈。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。
工业清洗机根据产生产高压水压力、水流量等进行分型号，可以分出很多种型号，这是工业清洗机能正常作业的基础，决定着工业清洗机用途的是工业清洗机的喷嘴。喷嘴孔径的选择是由流量决定的，对于被清洗的铝带材，因为板面较宽，还要选择合适的喷流角度及喷嘴的数目。
一般选择用耐压2~275MPa液体喷雾扇型喷嘴，喷流角度250,40为宜。喷嘴直径d的大小决定其流量大小，因此可根据需要的流量选择喷嘴。喷嘴的安装位置理想的清洗入射角是一个相对独立的参数，由清洗对象的材料特性决定，不影响其他参数选择，应首先确定。对于清洗轧制油及部门铝粉等软粘的软质垢，水射流的剪切力起很大作用，采用较大的入射角度，增大剪切力，以利于清洗。
如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶极子包围，也按正负顺序排列于水偶极子群中，不能自己的运动，因而也就不能靠近管（器）壁，并进而沉积于管（器）壁上形成水垢。
一、清洗方法分类：
1．物理清洗法2.化学清洗法3.电子清洗法（电子除垢、防垢）4．静电清洗法（静电防垢、除垢）
（1）物理清洗法是借助于手工工具和机械对各种污类施加外力清除，而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。
①机械清洗法：清扫器和刮刀清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。
②水利清洗法：低压水力清洗（低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa）。
③高压水力清洗：高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。
（2）电子清洗法防垢、除垢原理是：利用高频电场改变水的分子结构，使其防垢和除垢。当水通过高频电场时，其分子物理结构发生了变化，原来的缔合链状大分子，断裂成单个水分子，水中盐类的正负离子被单个水分子包围，运动速度降低，有效碰撞次数减少，静电引力下降，无法在受热壁式管面上结构，从而达到防垢目的。同时由于水分子偶极矩增大，使其与盐的正负离子（水垢分子吸合能力增大，使受热面或管壁上的水垢变得松软，容易脱落，产生了除垢的效果。
（3）静电防垢、除垢与电子除垢一样，也是通过改变水分子状态来实现防垢、除垢目的的。只不过后者是利用静电场的作用，而不是电子作用。其机理是水分子具有极性（也称偶极子），当水偶极子通过静电场时，每个水偶极子将按正负有序地连续排列。如水中含有溶解的盐类，其正负离子将被水偶极子包围，也按正负顺序排列于水偶极子群中，不能自己的运动，因而也就不能靠近管（器）壁，并进而沉积于管（器）壁上形成水垢。同时，水中释放的氧，可使管壁产生一层极薄的氧化层，可以防止管（器）壁腐蚀。
（4）化学清洗法：利用化学药剂使表面污染或覆盖层（如垢层）与其发生化学反应而被除去，如对垢层的酸洗、碱洗等。为使基材在化学清洗中不受腐蚀或使腐蚀率控制在允许范围内，通常在化学清洗液中要加入适量的缓蚀剂和起活化、渗透、润湿作用的添加剂。方法：浸泡法、循环法、运转中清洗法也叫不停车化学清洗法。
各类零件在生产的过程中会附着铁屑、研磨剂、砂、油污、灰尘等各种污物，而零件的洁净度直接影响到整体物件的质量和使用寿命，所以清洗零件则成了后必做的一道工序。
一般清洗零件的方式有人工清洗和机械清洗两种，由于人工清洗效率慢，清洗效果也很难到达要求，现在很多企业纷纷选择用超声波清洗机来清洗零件，那么零件超声波清洗机的清洗效果怎么样呢？
相比传统的人工清洗的方式，零件超声波清洗机的清洗效果已经远超过其它的清洗方式，显示出了极大的优越性。尤其是在机械、五金、汽车等领域的企业中，已经逐步用零件超声波清洗机取代了刷洗、压力冲洗、浸洗等传统的清洗方式。
为什么超声波清洗机的清洗效果如此好呢？这得益于超声波空化效应无孔不入的清洗原理，只要能够被清洗液接触到物件表面都能清洗到，所以超声波清洗机很容易将复杂的外形、深孔、凹凸不平的零件清洗干净，并且在清洁度上也能够达到高标准。
由于各个用户清洗需求不一样，有的可能偏向于除油污多一点，有的可能偏向于除尘多一点，另外，清洗物件也不一样。在购买零件超声波清洗机应根据污物的成因或者清洗物件合理的选择清洗机及清洗工艺，以避免在使用超声波清洗机过程中对零件造成损坏