通过式清洗机采用特制的链条和传送带来输送工件，具有清洗、漂洗、吹水、烘干、涂油等功能。

它是一款新颖的连续输送式清洗设备。由人工将工件放在输送带上，工件自动通过各清洗室进行清洗，清洗液自动流入回液箱，经过净化处理可循环使用，并设有雾气回收装置，可以不外接管路。该机具有多工位，功能全，结构合理，操作方便，清洗效果好的优点，对于流水线零件的清洗，改善劳动环境，提高清洗质量有重要意义。（此款清洗机也可以与生产线进行连接）

通过式清洗机使用范围广泛，适用于各种五金零件，压铸件，液压件，齿轮，轴承，汽车零部件等各种制造业。

清洗机生产节拍变频可调，输送速度：0.15-2m/min。

本机采用平面输送方式，清洗效率高，不易触碰挤压。使用电加热（天然气加热/蒸汽加热）对清洗液进行加热，提高清洁效率。

第二类是生产工艺流程过程中使用的系列工业清洗剂：

由于生产工艺流程的千差万别。清洗的要求和清洗的对象也各不相同，因此在选用适合的产品上大有文章可做，一般情况下在选用产品时下列几种因素必须考虑：

1、选用水基型还是溶剂类型工业清洗剂：

如果清洗的对象要求挥发快，且具有防锈的要求即可考虑选用溶剂的工业清洗剂，这类产品的除油脱脂能力都较强。如果要求清洗费用较低，清洗的挥发也没有要求，且对防锈不敏感，则可选用水基类型的工业清洗剂。

2、采用超声波清洗剂清洗还是喷淋清洗：

这在选用工业清洗剂时也有讲究，如果是水基型清洗剂在超声波清洗机中清洗，则对泡沫要求不太敏感，而用喷淋洗则对泡沫就有要求，要求是低泡的除油脱脂清洗剂。

3、清洗后是否要求防锈：

生产工艺流程的清洗所选用的工业清洗剂一般的水基型的清洗剂为主，因为水基产品成本低，较经济，水基清洗剂如果不具备防锈功能则加快了金属材料的生锈，原因是清洗后将表面的保护层去掉了会加快生锈。如果对防锈有要求则应该选用带防锈功能的水基清洗剂，在选择时应根据企业的具体情况适当选用。同样，凡事有利也有弊，如果水基产品增加带防锈的一些成份，这些成份又有可能降低水基清洗剂的清洗功能，其清洗力可能会下降。

激光清洗传统清洗产业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。在我国环境保护法规要求越来越严格、人们环保和意识日益增强的今天，产业出产清洗中可以使用的化学药品种类将变得越来越少。清洗一直是产业出产和科学研究领域中的一个很重要的环节。

随着科学技术的发展和物质生活水平的进步，传统的清洗方法包括机械清洗发，化学清洗发和超声波清洗发正面对严重的挑战。这是由于传统的清洗技术主要通过溶解、化学反应或事假机械力等手段来清除表面的污染物质，因此对于一些清洁度要求高（如清洗次微米级污粒）的零件来说存在一定难题；另一方面，传统的清洗技术轻易导致二次污染，增加了清洗的复杂程度。

如何寻找更清洁，且不具损伤性的清洗方式是我们不得不考虑的题目。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和合用于各种材质的物体等清洗特点，被以为是可靠、有效的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的题目。

各类零件在生产的过程中会附着铁屑、研磨剂、砂、油污、灰尘等各种污物，而零件的洁净度直接影响到整体物件的质量和使用寿命，所以清洗零件则成了后必做的一道工序。

一般清洗零件的方式有人工清洗和机械清洗两种，由于人工清洗效率慢，清洗效果也很难到达要求，现在很多企业纷纷选择用超声波清洗机来清洗零件，那么零件超声波清洗机的清洗效果怎么样呢？

相比传统的人工清洗的方式，零件超声波清洗机的清洗效果已经远超过其它的清洗方式，显示出了极大的优越性。尤其是在机械、五金、汽车等领域的企业中，已经逐步用零件超声波清洗机取代了刷洗、压力冲洗、浸洗等传统的清洗方式。

为什么超声波清洗机的清洗效果如此好呢？这得益于超声波空化效应无孔不入的清洗原理，只要能够被清洗液接触到物件表面都能清洗到，所以超声波清洗机很容易将复杂的外形、深孔、凹凸不平的零件清洗干净，并且在清洁度上也能够达到高标准。

由于各个用户清洗需求不一样，有的可能偏向于除油污多一点，有的可能偏向于除尘多一点，另外，清洗物件也不一样。在购买零件超声波清洗机应根据污物的成因或者清洗物件合理的选择清洗机及清洗工艺，以避免在使用超声波清洗机过程中对零件造成损坏