工艺
1、清洁地面,使用抹光机抹平、压实,应至少养护15天后再打磨、清除表面的白碱和浮尘。对于金钢砂硬化剂地面或旧的混凝土地面,清除表面的油污、涂料和松散结构等影响渗透的物质,然后彻底清扫地面。
2、对过于干燥的旧地面,使用清洁水充分润湿地坪表面。
3、使用硬化剂充分润湿预处理的金刚砂表面,并保持湿润1-2小时。在此期间应使用毛刷、拖把或者滚筒等工具不断摩擦表面,使硬化剂能更有效地渗透到金刚砂内部。
4、当气温较高时,表面的硬化剂由于水份蒸发的原因很快变粘稠,可喷涂少量水稀释变稠的硬化剂,但用量不宜过多。
5、清除余液:使用塑胶刮子或拖把把表面剩余液体清除干净,也可用大量清水冲洗干净,但需注意不能有积水浸泡现象。
6、养护:干燥24小时后地面可步行开放,正常使用应养护七天后再投入使用。渗透的硬化剂有效成分逐渐与水泥反应,经常使用湿拖把清洁地面能促进渗透到金刚砂内部的凝胶继续反应,能更早获得强度和光泽度 。
7、抛光:成品后的地面随着使用时间的频繁磨擦会变得越来越光亮,也可做完后立刻用机械进行人工抛光,以得出一定光泽度的地坪效果。
词条图册
特性
增强混凝土地面的耐磨性,耐冲击性度。极大提高了混凝土的密度,使其减少起尘,增加了地面的防油性,形成了一个高密度,易清洁,抗渗透的地面。与混凝土地面一起施工,施工工期短。耐久性好,减少了因周期性涂装或将表面增厚所带来的费用。它比非金属的硬化地面的起尘少,表观有如星夜般闪闪,耐冲击更好,而且对防静电有一定效果。
基础要求
◇ 基层混凝土强度要求达到C25以上,水灰比控制在0.50以下,混凝土坍落差应控制在70-100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制。
◇ 为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。
◇ 基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,注意尺寸并减少浮浆产生。
◇ 硬化剂表面同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于50mm,并考虑配置伸缩钢筋网。
◇ 特别注意基层混凝土施工块的边角部位,保证该处混凝土振捣密实,并应采取额外加强处理。
技术参数:
1、耐磨程度比普通混泥土增强32.5%,达到德国金刚硬化地面标准;
2、防渗水、渗油、止滑,减少93%水分流失;
3、硬度:硬化7天后可增强40%,抗撞击程度增加13.3%;
4、粘结力:对环氧树脂可增加17%;
5、防滑:防滑系数。86(干)。69(湿)
6、渗透:渗透力达0.022CC/小时。(1.83米水压实验)
耐油性:耐磨地面本身不具备耐油性。如果要达到良好的抗渗耐油性能,可便用HOPER液态硬化剂、混凝土密封固化剂从而使耐磨地面表层有更佳的致密性、达到良好的抗渗性,并可以提高地面的耐磨强度和光泽度。
抗腐蚀性 骨料标准盐蚀试验.,42 d自然电信恒为正、稳定值+0.5㎜(S.C.E),值+120MV(S.C.E)水泥试体,5%NACI
溶液浸泡,2年零3个月无锈斑.
抗滑性 同于一般水泥地面甚至而言有所提升。