食品车间动态净化机的环境要求与选择,一般而言,动态空气净化机适合于100平米以下的密闭空间使用。更大的面积建议采用多台组合式使用。在采购时,根据受控食品车间体积、含尘量、湿度、密闭度、产品性质、人/物流量等因素选择。一般推荐100平方米以下食品车间采用CHO-91(4500)食品车间专用除尘空气净化机。基本可以达到洁净度≥10万级、空气中微生物≤800cfu/m3、沉降菌≤15个/皿.30min)。
1、车间的布局:
首先,不管任何结构的食品厂净化车间,首要问题就是车间的布局的设计。设计难点在于其布局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉污染的发生。
2、车间的结构:
其次,食品厂车间净化在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。小编认为,应以钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要。
3、车间的地面、墙面、顶面及门窗
车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,车间地面表面要平坦,不积水,边缘要有斜坡度。并且,车间的地面要用防滑、坚固、不渗水、易清洁、耐腐蚀的材料铺制。
4、供水与排水设施
车间的排水沟应该用表面光滑、不渗水的材料铺砌,施工时不得出现凹凸不平和裂缝,并形成3%的倾斜度,以保证车间排水的通畅。食品厂车间净化生产用水的供水管应采用不易生锈的管材,供水管路应尽量统一走向。
5、控温设施:
加工易腐易变质产品的车间应具备空调设施,肉类和水产品加工车间的温度在夏季应不超过15℃~18℃,肉制品的腌制间温度应不超过4℃。
食品净化车间结构:
食品加工净化车间以采用钢混或砖砌结构为主,并根据不同产品的需要,在结构设计上,适合具体食品加工的特殊要求。车间的空间要与生产相适应,一般情况下,生产净化车间内的加工人员的人均拥有面积(除设备外) ,应不少于1.5 平方米。过于拥挤的净化车间,不仅妨碍生产操作,而且人员之间的相互碰撞,人员工作服与 生产设备的接触,很容易造成产品污染。车间的顶面高度不应低于3 米,蒸煮间不应低于5 米。加工区与加工人员的卫生设施,如更衣室,淋浴间和卫生间等,应该在建筑上为联体结构。水产品,肉类制品和速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。
净化车间地面,墙面,顶面及门窗:
车间的地面要用防滑,坚固,不渗水,易清洁,耐腐蚀的材料铺制,净化车间地面表面要平坦,不积水。车间整个地面的水平在设计和建造时应该比厂区的地面水平略高,地面有的斜坡度。车间的墙面应该铺有2 米以上的墙裙,墙面用耐腐蚀,易清洗,坚固,不渗水的材料铺制及用浅色,,防水,防霉,不易脱落,可清洗的材料覆涂。净化车间的墙角,地角和顶角曲率半径不小于3厘米呈弧形。净化车间的顶面用的材料要便于清洁,有水蒸气产生的作业区域,顶面所用的材料还要不易凝结水球,在建造时要形成适当的弧度,以防冷凝水滴落到产品上。车间门窗有防虫,防尘及防鼠设施,所用材料应耐腐蚀易清洗。窗台离地面不少于1米,并有45 度斜面。