溴化锂制冷机中的运动部件主要是屏蔽泵一一溶液泵及冷剂泵。可以说，屏蔽泵是溴化锂制冷机的“心脏”。因此，维护和管理好屏蔽泵，是保证溴化锂制冷机正常运行的重要工作之一。在实际使用中，屏蔽泵的故障往往是由多种原因相互影响所致。因此，在分析和判断故障原因时，不能单独归咎于某一原因，在排除故障时，要一个一个原因加以排除。

溴化锂机组整机整体检修：

（1） 溴化锂机组机组气密性检查：用减压表和氧气带，往机组内腔充氮气0.7Kg左右。正压保压24小时，泄漏不超过0.5mmHg。

（2） 溴化锂机组设定参数调整：如冷媒水出水低温保护设定、冷却水高温报警设定、高发高压报警设定、高发溶液温度高温报警设定等等。

（3） 溴化锂机组时间继电器设定调整：设定时间继电器延时时间，使设备在适当时间内启动。

（4） 溴化锂机组热继电器设定调整：主要有真空泵热继电器、溶液泵热继电器、冷剂泵热继电器。主要设定延时时间，检测热继电器接触是否良好，保护是否正常。

（5） 溴化锂机组温度控制器调整：修正温度控制器温度偏差，使其与实际相符。

（6） 溴化锂机组压力控制器参数调整：调整机组各部的报警压力。

（7） 溴化锂机组压力表检查：检查（用标准压力表）压力表（特别是真空压力表）是否显示正常，不正常的更换。

溴冷机内腔是一个密闭的高真空环境，制冷剂---溴化锂溶液在内腔中完成浓缩吸收再稀释循环，从而达到制冷效果。当机组运行较长时间后，内腔不可避免地产生铁锈等杂质，溶液质量下降，内腔腐蚀严重，换热管壳程积大量污垢，影响换热效果。吸收器、蒸发器喷淋咀或淋激孔出现堵塞时，必须对内腔进行清洗。

由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。