螺杆式制冷压缩机都采用喷油润滑的方式进行,按压缩机与电动机联结的方式不同,分为开启式、半封闭式和全封闭式三种。
开启式机组:压缩机通过联轴器与电动机相联,要求在压缩机伸出轴上加装可靠的轴封,以防制冷剂和润滑油泄漏。
半封闭式机组:电动机与压缩机做为一体,中间用法兰联接,能有效防止制冷剂和润滑油的泄漏,并采用制冷剂冷却电动机,消除了开启式机组中电动机冷却风扇的噪声。
螺杆式冷水机组的单机制冷量较大,常用的制冷剂为R22。与活塞式和离心式机组相比,螺杆式冷水机组一般应用于中、小制冷量范围。 [1]
《蒸气压缩循环冷水(热泵)机组 工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》(GB/T 18430.1-2001)标准制定了螺杆式冷水机组在名义工况下的性能系数,如水冷式机组,当制冷量大于230kW时,其性能系数不应低于3850W/kW;由此可见,它的制冷效率略高于活塞式冷水机组。 [1]
值得注意的是,在衡量机组的主要性能COP时,不仅仅只是比较名义工况下的性能,还应该比较部分负荷时的性能。因为对于空调系统来说,机组在绝大部分时间内是处于部分负荷工况的。根据美国空调与制冷学会标准ARI550/590-1998,采用IPLV(综合部分负荷工况值)或NPLV(非标准部分负荷工况值)更能反映机组运行的经济性。
制冷机组一般都属于大功率耗电设备,运行过程中对其节能要求显得非常重要,要求机组可根据外部负载变化自动调整运行状态,确保机组在负荷下运行。同时机组必须具有部分负荷性能,即能在较低的负荷以及冷却塔水温较低时有效运行,实现无级调节,能量调节范围自然越宽越好。