清除油、气管内积存的凝油、积蜡、机械杂质、腐蚀产物如硫化铁和积水等物质，以恢复或提高管道输送效率。这些物质附着在管壁上或沉积在管底下，使管道内截面积缩小,并且腐蚀管道内表面,增加油、气输送的能耗。清管主要用清管器。有的清管器上安装各种仪器，用来测量管壁厚度、内腐蚀情况、管道变形和位置沉降等。常用的清管器有球形清管器、皮碗式清管器和软质清管器（图1
用开孔的泡沫塑料制成的清管器。它有较大的弹性，放入管内，直径可压缩变小，而长度略有增加。整个软质清管器的表面紧贴在管壁上，起到擦拭作用。这种清管器可以通过严重变形的管道。缺点是：清除粘结牢固的蜡块和沉积物的能力较差，因泡沫塑料质地松软而易损坏。
管道维护工作中突出的是破漏抢修和更换管段等大型事故处理作业。如果破漏是因腐蚀穿孔造成的，可以用夹具堵住管道上的漏孔，然后进行补焊。如果管道严重损坏或发生变形，就必须切除管道并更换新管段。切除管道时漏出的油、气很容易引起火灾。在低处切除管道时，必须防止大量油气漏出，常使用机械式封堵器封堵管道，在不停输的情况下进行抢修作业。
机械封堵的方法是在需要更换的管段的上、下游各开一个孔，每一孔内塞入一个带皮碗的封堵器，隔断两端的油或气，然后排净损坏管段中的油或气，用机械割刀将管段割下，再将两个清管球塞入两端割口内，并在清管球与封堵器之间充入氮气，以防焊接时爆炸。将配好的新管段就位、对口、施焊，焊好后将封堵器从管内提出并封闭开孔，即完成封堵换管工作。当管道修复运行后，在下游站的清管器接收筒中回收两个清管球。封堵更换管段时，在封堵前可先引出旁通管，以保证在整个换管过程中管道输送不间断
管道清管设备为实现清管程序的无故障运行与达到一定的清洁度，适当选择清管系统和清管器是十分重要的。可供选择的清管器有球形清管器、整体浇注清管器、皮碗清管器、筒形清管器、带可更换皮碗的清管器、锥形密封清管器及其他专用清管器。根据清洁度、管径、系统压力等要求，选择合适的清管器。单体清管器与多组件清管器不同。