钢结构厂房装修的施工比传统厂房施工更为困难，其在材料运输，搬运上面都加大了困难，而且对施工人员的要求高，而且性也高。那么钢结构厂房施工应该注意的那些措施呢？

1 构件预制时注意保护加工面，安装面在制作、运输及施工过程中不得损伤。

2 现场涂漆中应搭设脚手架或操作平台。高空作业必须系好带。安装架于孔洞内的设备框架时应特别注意交叉作业。

3 现场安装中起吊钢梁时注意防滑，吊装时采用专用吊具或必要时焊接临时吊耳，必需在焊接固定后才能松脱钢丝绳。

4 架设设备的钢结构，应在钢架主体定位安装完、基础强度已经满足时才能进行设备的吊装就位。

5 钢梯未完全安装固定时应有警示牌。

6 架设在楼层孔洞内的设备钢支架配合设备安装就位后，如果不能及时铺设钢花纹板，应在孔洞外围加设护栏隔离。

7 从事电气焊工作必须遵守相应的技术操作规程。

8 现场必须具备防火，灭火设施。

9 夜间施工照明要充分，确保施工各处光亮充足。

10 运输中应特别小心不要损坏设备，所用的钢丝绳、卸扣、滑子应完好，吊点结实，捆扎牢固，为防滑和损伤表面必要时加垫木块。

11 构件必须放稳后才能松开和拆除钢丝绳；没有垫放好或易滑动的构件应采取妥善稳定措施，安装中的构件应该设置提示牌，防止误动。

12 施工现场用的电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起。

13 厂房装修钢结构施工中扭剪高强螺栓终扭后，扭下的梅花头不得往下抛弃，必须放在口袋往下传递。

一、食品包装净化车间装修要求

1、车间的各项建筑物应坚固耐用、易于维修、易于清洁，并有能防止食品、食品接触面及内包装材料遭受污染（如有害动物的侵入、栖息、繁殖等）的结构。

2、为防止交叉污染，应分别设置人员通道及物料运输通道，各通道应装有空气幕（即风幕）或双向弹簧门及电子灭蝇（蚊）器等防虫设施。

3、须将通向外界的管路、门窗和通风道四周的空隙完全充填，所有窗户、通风口和风机开口均应装上防护网。

4、生产车间的高度应能满足工艺、卫生要求，以及设备安装、维护、保养的需要。

无尘车间可以在一定程度上保护工作人的同时还对保证产品的精度、稳定性、成品率和质量等有显著的作用。那么厂房无尘车间装修时有哪些施工要求呢？无尘车间装修后设备的安装如何进行？

无尘车间净化装修施工要求

1、根据GMP规范要求，工厂装修洁净室在设计和安装时应考虑使用中避免出现不易清洁的部位，本工程在进行净化装修时，门窗安装与建筑、净化空调、各种管线、照明灯具的结合部位缝隙要密封处理。

2、根据GMP认证检查标准，室内装修要符合下列要求:

--应选用气密性良好，且在温度和湿度等变化作用下变形小的材料。

--门窗与内墙要平直，结构要充分考虑对空气和水汽的密封，使污染粒子不易从外部渗入，防止由于室内外温差而产生结露。室内不同洁净度房间之间的内门、内窗以及隔断等缝隙均须做密封处理。

--工厂装修墙壁和顶棚表面应光洁、平整、不起灰、不落尘、耐腐蚀、耐冲击、易清洗，减少凹凸面。墙、地面相接处做成半径等于50mm的圆角。壁面色彩要和谐、雅致，并便于识别污染物。

3、地面处理做自流平地面处理，铺设2mm厚PVC地板。

4、所有的配件、隔墙、吊顶的固定和吊挂件只能与主体结构相连，不能与设备和管线支架交叉混用，防止因微震引起装饰材料松动和灰尘脱落。

5、施工中应控制施工作业中的发尘量，特别是吊顶和夹墙内部等隐蔽空间，必须随时清扫。

6、注意保护已完成的作业面，不得因撞击、敲打、踩踏、多水作业等造成板材凹陷、暗裂和表面装修的污染。

7、建筑装饰和门窗的缝隙应在正面密封。

8、在已安装过滤器的房间，不能进行有粉尘的装修作业。

净化空调施工要求：

1、风管和部件应采用优质镀辞钢板，风管内表面必须平整光滑，不得在管内加固风管，咬接应采用联合角咬口，接缝必须涂密封胶。风管连接不应采用内法兰。广宏建工温馨提示您：风管必须设密封清扫孔，总管上应有风量测定孔(支干管上根据需要设置）过滤器前后要有测压孔。防爆区排风管咬口缝要用焊锡密封。

2、过滤器安装前必须对洁净房间和净化空调系统清扫、擦洗，达到清洁要求后，开启净化空调系统连续试运行12小时以上，再次清扫，擦洗洁净室，立即安装过滤器。

3、风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。送回风管用漏光法检查应无漏光，系统空调器漏风率不应大于2%。擦拭空调系统内表面采用不易掉纤维的材料。