安装尺寸小,而且驱动力矩小,操作简便、迅速,并且还同时具有良好的流量调节功能和关闭密封特性,视镜在大中口径、中低压力的使用领域,它是主导的视镜形式。
有碳钢、不锈钢、衬胶等多种
公称压力范围
有2.5、6公斤/厘米两种
工作温度
金属≤200℃,塑料≤80℃
不锈钢直通视镜有称做液流观察器、水流视镜、流量指示器,水流指示器.
还有相关类的浮球视镜,摆板视镜.
结构该视镜主要由视镜底板、视镜玻璃、阀门组件等组成。本类阀门在管道中一般应当水平安装。
尿素生产过程中,在带视镜的中低压塔器内,由于工作温度高,液体腐蚀性强的特点,容易造成液面计视镜玻璃损坏,视镜底板变形,而且在安装视镜玻璃过程中,有时因受力不均匀,易造成视镜玻璃破裂。如果没有及时发现,开车后必然发生泄漏,这时就必须全系统停车进行热洗换。这样不但给系统长周期运行带来困难,而且严重影响尿素生产的效率。
根据尿素生产过程中“液体受温度影响易结晶”这一特点,结合各类截止阀,保温阀使用特点,经过长期的观察、摸索和思考,设计出利用视镜底板为阀体,在底板上、下进液处各加一阀门进行控制,在视镜底板上安装视镜玻璃液位计,周围通保温蒸汽保温,以防止液体降温结晶形成假液位。视镜底板焊接到塔类容器上,利用塔体的热量提高视镜底板的温度,进一步防止液体结晶。如果视镜泄漏或视镜玻璃损坏,可先关闭底板上的阀门,这样既起到不停车就可换视镜玻璃的目的,又能够保证生产的正常进行,而且操作人员的人身及工作环境也得到了保障。经肥城市化肥厂在尿素预蒸馏塔上试验,一次获得成功,填补了可控式保温视镜领域的空白。
可控式保温视镜有以下结构特点
⑴ 采用J44W-220R DN15高压截止阀形式,锥面密封,聚四弗乙烯填料密封。
⑵ 阀盖与阀体有螺栓连接,拆装方便。
⑶ 阀瓣与阀杆为整体结构,阀体内腔介质流道通畅,防止假液位。
⑷ 整体式阀体,双阀杆结构,外型布局合理。
⑸ 阀体可通保温蒸汽,作为介质保温,防止液体结晶。
⑹ 阀体与塔类容器焊接,提高阀体温度,二次防止液体结晶。
2002年4月份将可控式保温视镜焊接到Ⅱ期尿素预蒸馏塔体上(2004年4月份换了Ⅰ尿一吸塔底板),到现在为止没有因玻璃液位漏液造成停车影响。我们按每年停车三次,每次停车6小时,每小时影响产量12吨,每吨尿素销售价1450元,每次停车热洗损失费用14万元计算,不难得出每年因换视镜就可减少损失73.32万元。经过对可控式保温视镜在尿素塔上的使用。
阀门的种类1、按用途分:截断阀类、调节阀类、分流阀类、止回阀类、阀类;视镜类: * z1 i9 N: r' W% }! j. ~2、按作用力分:他动作用阀门、自动作用阀门。
参数PN公称压力(允许流体通过的较大的压力);
DN公称直径;
TN温度范围(允许流体的温度范围)。前的检查检查项目包括:
1、阀体内外表面有无砂眼、裂纹等缺陷;
2、阀座与阀体接合是否牢固,阀芯与阀座是否吻合,密封面有**陷;
3、阀杆与阀芯连接是否灵活可靠、阀杆有无弯曲,螺纹有无损坏、腐蚀;
4、填料、垫圈是否老化损坏;<span color:#333333;background-color:#ffffff;font-size:18px;text-indent:2em"="" style="word-break: break-all;">阀门使用过程中常出现的问题
1、与管道连接处的法兰、螺纹泄漏;
2、填料涵泄漏、腰垫泄漏及阀杆开不动;
3、阀芯与阀座间关不严形成内泄漏。
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