简单介绍一下产品外观设计的收费标准有哪些。1、一般来说设计公司会根据客户的要求进行分阶段依次设计，设计外形完毕后计算一次费用。据了解，当前市场上一款产品外观设计的费用一般不低于2.5万，而这只是一个参考价，具体的设计费还要以服务商的报价为准。同时，每个公司的策略、设计团队、办公场地、发展定位不一样，价格也有很大的差别。 2、成本是企业生产经营过程中所发生的实际耗费，客观上要求通过商品的销售而得到补偿，并且要获得大于其支出的收入，超出的部分表现为企业利润。不管是设计公司还是需要被服务的公司，具体到设计一款产品外观的费用，需要考虑的不光是外观设计，还要考虑结构设计、模具设计、成型工艺的成本，运营的服务成本等等。所以一款产品的外观设计费用，需要根据大市场环境的行情，市场的接受程度，因为大环境受到人工成本、房租成本、各个潜在成本的影响，有需要设计的企业同样也受到各种因素的影响。 3、据了解，当前市场上一款产品外观设计的费用一般都是以设计工作量来衡量的，设计公司毕竟是一个企业，运作一个产品设计需要调动各个相关部门人员进行参与。这一部分成本也应算进设计费用里，调动的人员越多，设计费用越高，要看各设计公司的人员构成，所处一款产品外观设计费用很难有个固定的标准。
产品工业设计和产品结构设计是新产品开发过程中的两个不同环节。 ①时间阶段方面的区分：一件新产品从无到有，我们可以把它划分到两个阶段。 阶段是设计生成该件产品的外观形状 第二阶段是设计该件产品的内部构造以便实现它的机能。 阶段就是工业设计，在先 第二阶段就是产品结构设计，在后 ②目的职能方面的区分： 因为工业设计是设计产品的外观，也就是露在外面，我们可以直接看到的外表部分，所以目的自然是要吸引客户的眼球。 在工业设计中，存在如下环节 构想产品的外观雏形→手绘→用平面软件ps,coredraw等做成平面效果图→3d类软件做成3d→手工或机加工做成1：1模型→修改→定终版 其中在做成3d的过程中可能会用到3D类软件，但偏向于构建复杂的表面 结构设计是要实现机能，比如说外观上是很多件部品，就要在内部设计卡钩，螺丝等实现组装。有的产品具有一些电器机能，mp3,dvd等等电子类产品，那么就要在内部设计pcb电路板，并为之设计相应的结构。 结构设计是要在工业设计生成的3d表面基础上完成以上这些，设计的主要软件就是你说的cad,proe,ug,catia,solidwork等，因为这些软件都是参数化软件，而且和cnc加工等都有接口，是比较完善的结构设计软件。
钣金结构件是很多机械设备制造的原材料，所以钣金结构件的质量是影响着机械设备的质量的。现在生产技术有了非常大的进步，钣金结构件的加工加以也在不断的提升，钣金结构件被得到了广泛的使用。很多的产品在制造的时候都离不开钣金结构件的使用，那么大家对钣金结构件的了解又有多少呢?钣金结构件作为一个使用较多的材料，我们应该了解一下它的大致知识，接下来小编就给大家普及一下钣金结构件的设计原则吧。 1、简单形状准则。切割面几何形状越简单，切割下料越方便、简单、切割的路径越短，切割量也越小。 2、节省原料准则。节省原材料意味着减少制造成本。零碎的下角料常作废料处理，因此在钣金结构件的设计中，要尽量减少下脚料。冲切弃料较少以减少料的浪费。特别在批量大的钣金结构件下料时。 3、可靠冲裁准则。半圆切线钣金结构件冲裁加工很难，要求准确地确定刀具和工件之间的相对位置。准确测量定位不仅费时，更重要的是，刀具由可磨损和安装的误差，这样的钣金结构件一旦加工稍有偏差，质量很难保证，且切割外观差。 4、弯曲棱边垂直切割面准则。钣金结构件在切割加工以后，一般还要进一步进行成形加工。弯曲棱边应垂直于切割面，否则交汇处产生裂纹的危险升高。若因其它限制垂直要求不能满足时，应在切割面和弯曲棱边交汇处设计一个圆角，其半径大于板厚的两倍。
钣金结构设计标准和问题 2.1 板材挑选标准 板材钣金普遍使用到设施的外壳、电气电路的装配部分，所以对于板金材料的挑选是相当关键的，挑选得当，不但有益于加工，同时可以在保障强度的基础下减少资金投入。 2.2 孔缺结构设计标准 对于孔的制造，不但应当适应产品需要外，还应当适应方便加工这一原则，此外加工结束后对后续工序、外观等要求不会产生破坏。 (1)尽可能避免在把方孔打到折弯底部。折曲后对板金材料的伸拉，将致使孔形变，如果要人工造孔，将增大加工困难性。 (2)螺孔的加工方法应该利用不一样措施完成。板金材料上攻丝、翻边攻丝、铆接螺母、点焊螺母等措施，详细不一样的板料厚度和螺孔尺寸该对应不一样的方法。 2.3 弯曲结构设计标准 (1)折弯有一项内径边的标准，公用折弯模具见图1。 图1 下模宽度与折弯边高关系(mm) 放大图片 图1 下模宽度与折弯边高关系(mm) (2)折弯构件上的孔边差距。一冲孔二弯折，孔的方位当处在曲折形变区外，避免曲折时孔将生成形变。 (3)弯折死边的标准。死边长短和材料的宽厚有关系。普遍死边长度为≥3.5t+R，t表示材料宽厚，R表示折死边早阶段的工序的内折弯半径。 (4)为了免除零件的弯折撕裂凸起情况，对于材料厚度 ≥2.5mm的零件，当设计宽度为(1～1.5)t的工艺缺口；或把曲折处设为垂直于板金材料纹路。 2.4 焊接结构设计标准 (1)为了保障产品构造的加工工艺性和的外形效果，焊点焊缝应该在比较次要的表层上加强保护。 (2)尽可能采取角焊缝，对于对接焊缝尽可能不要选择。 (3)在焊接结构设计时该依据“对称地放置焊缝”的要求，适合地装置焊缝，且不应该产生交汇，使次要焊缝停止，首要焊缝不间断，让焊缝尽可能地靠近中性轴，远离高应力区、应力集中区 域、加工层、热处理表层等。 2.5 结构缝隙设计标准 (1)转动门板、框架的缝隙和门高的联系。 门的高度H≤1m，那么单边间距a=1.5mm；如1m1.8m，那么单边间距a=2.5mm。 (2)稳固门板、框架的间距和门的高度的关系。门高H≤1m，那么单边间距a=0.75 mm，门高1m1.8m，那么单边间距a=1.5mm。