需要清洗的工作区地面应当有坡度,不积水,在处设置洁净地漏。进风口距地面高度不少于2米,附近不得有污染源。采用紫外线的,紫外线灯的强度不得小于70微瓦/平方厘米,并按照30瓦/10平方米设置洁净室(区)的温度和相对湿度是否与化妆品生产工艺要求相适应,无特殊要求时,温度是否控制在18~26℃,相对湿度是否控制在45%~65%。
这类洁净室的洁净等级也有1~9级,气流组织形式有单向流、非单向流、混分流、矢量流,根据车间的情况和生产工艺要求,选用不同的气流组织。其中1~5级气流流型为单向流或混合流,风速0.2~0.45m/s;6级气流流型为非单向流,换气次数50~60次/h;7级气流流型为非单向流,换气次数15~25次/h;8~9级气流流型为非单向流,换气次数10~15次/h。
十万级净化车间标准
十万级净化车间标准一:尘粒大允许数≥微米的粒子数不超过350万个,≥5微米的粒子数不超过2万个。
十万级净化车间标准二:微生物大允许数,浮游菌数不超过500个/m;沉降菌数不超过10个/培养皿。
十万级净化车间标准三:压差。相同洁净等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa(主要是为了保障空气从洁净区流向非洁净区,避免气流倒灌)。
简单地说,为了规划和制作这样一个清洁的车间,有必要使这两个规范合理化和得到保证。对于内部电缆敷设线的施工作业,考虑换位也是必要的,要记住以后的运用效率是不会受到影响的。希望经过以上介绍,能协助您对车间的清洁规划和施工考虑因素。