铺设前，除准备工具外，应将橡胶地板拆包展开，将卷材展开放置，将砌块分开放置，以适应现场的湿度和温度。 24h以内，让物料充分适应现场温度，消除物料记忆。

一、地板处理

要求地板平整度2m内误差不大于4mm，不得有砂光、空鼓、开裂等缺陷。如有上述缺陷，应返工，并清除地板表面的油渍、蜡、油漆、油漆等残留物。

二、自流平和流平

5mm以内的表面不平整度可自行找平、找平。施工时应关闭门窗，减少通风，增加流动性。施工结束后，应保持场地通风，并关闭场地，确保维护。自流平和初整一般需要5h、24h后才能运行。

三、弹力线放样

根据图纸要求，对弹力线进行合理定位。特别注意节点的位置和不同材料的连接处，并在角落处预留准确宽度的间隙。

四、地板预铺和切割

预铺时，通常以入口侧的直角进行布局，这样可以减少布局中的材料损耗。另外，对称图形的排版应以中心线为基准。转角、圆柱等及不同材质（如涂漆墙、不锈钢及金属踢脚线、花岗岩等）的连接处，必须严格按照现场实际尺寸进行切割，并留出约2 毫米。圆柱体应由木头或塑料制成，并根据直径用光滑的圆盘作为模板，沿模板切割，以保证切割尺寸的准确性。

五、打（刮）胶

中途抬高地板，预留地板为基准，或以边缘（波浪线）为基准铺设。大面积铺设可分段进行，视人力多少和一次刮胶量而定。砌块材料上胶时，采用从中心向两侧分开的方法，呈放射状铺设胶水。大面积的铺设可以分段进行。

六、大面积刨削

大面积铺设时，地板轻放整齐，注意对齐接缝。施工人员穿着平底鞋进入。施工期间应封闭场地，控制人员流动。铺设前勾好线、踢脚线、楼梯、台阶等。铺设的基面必须平整牢固，铺设的配件应平直、粘贴牢固。铺设后立即使用软木排气板将其从一端推到另一端，以便从背面的地面排出空气。

七、细节节点修剪

1.边角处理

检查边角、圆柱体等，不同材料的连接处。如果发现翘边被及时压下，如果压不下来产生鼓包，说明胶水刮得太厚了。在检验过程中，要体现快速反应，发现问题，及时退板铲胶，及时铺贴。

2. 接缝和端部采用特殊密封胶

橡胶地板的胶水基本固化后，在原先留置的缝隙和变形缝处，在中心板与铝合金框架之间用胶枪涂胶，在胶合前应在接缝两侧粘贴胶带纸防止密封胶污染地板和墙壁。

八、滚动

铺设橡胶地板时，避免用力推，自然粘贴。摊铺完毕后，用50kg液压轮按顺序滚动，无遗漏。

九、检查和验收

铺设完毕后，检查地板接缝，板间有无高差、棱角翘曲、起泡等现象，立即清除地板表面裸露的胶水，并组织验收工作。