活性炭的活化是怎么回事

活性炭的活化是怎么回事

有些人们对于活性炭的功能比较了解，知道这是一种吸附效果非常好的物质，能清洁空气，清洁水源等。那么它是怎么加工的呢？它与普通的木炭到底有什么样的区别呢？其实，这两种炭类物质，它们之间的主要区别，就在于加工过程之中有没有活化过程这个程序。在加工之中，如果经过了活化程序，那么它就是具有吸附作用的活性炭。如果没有经过活化程序，它就只是普通的木炭。

那么活性炭的活化程序是怎么做的呢？这里所说的活，是相对而言的。这是指这种炭类物质的吸附功能比较强，而且其内部的空隙是相互连通的，具有非常良好的通透性，而不是像木炭那样，孔洞之间彼此并不连通。在原材料被加工成为木炭之后，此时内部大量的易分解物质已经挥发出去，内部已经有了比较多的空隙。此时，再把它们放到600摄氏度或者是800到900摄氏度的情况之下加热，同时，加入相应的氧化剂。

这样一来，在高温以及氧化剂的作用之下，木炭空隙周边的碳氢原子，就会被分解掉，后可以挥发出去。此时，其内部的空隙就变大了，而且空隙与空隙之间的阻碍也被清除掉了，彼此之间就可连结起来。这就是人们所说的活化过程，在经过这个过程之后，普通的木炭，就成为了具有良好吸附效果的活性炭。在这种特殊炭类物质的加工过程之中，活化程序是非常重要的一步，也是决定其使用性能的关键一步。

活性炭制作工艺

一、活性炭的制备首先要对原料进行碳化

碳化也称热解，是在隔绝空气的条件下对原材料加热，一般温度在600℃以下。有时原材料先经无机盐溶解处理后再碳化。活性炭原材料经碳化后，会分解放出水气、一氧化碳、二氧化碳及氢等气体;原料分解成碎片，并重新结合成稳定的结构。这些碎片可能是由一些微晶体组成。微晶体是由两片以上的、有碳原子以六角晶格排列的片状结构堆积而成。但堆积无固定的晶型。微晶体的大小和原材料的成份和结构有关，并受碳化温度的影响，大致是随碳化温度的升高而增大的。碳化后微晶体边界原子上还附有一些残余的碳氢化合物。

二、活性炭半成品进行活化

活化是在有氧化剂的作用下，对碳化后的材料加热，以生产活性炭产品。当氧化过程的温度在800-900℃时，一般用蒸汽或二氧化碳为氧化剂;当氧化温度在600℃以下时，一般用空气做氧化剂。对于活化过程所起的作用，只有大致的理解。在活化过程中，烧掉了碳化时吸附的碳氢化合物，把原有空隙边上的碳氢原子烧掉，起了扩大孔隙的作用，并把孔隙与孔隙之间烧穿。活化使活性炭变成一种良好的多孔结构，碳化及活化后的晶体片状结。

活性炭只有专门的企业才可以生产，而且生产设备不是一般的庞大，特别是治理装修污染的活性炭，制作工艺更是复杂，而且并不是所有的活性炭都可以治理装修污染，有些是用来净水的，有些是用来净化空气的，从材质上分为煤质，木质，果壳等。