钣金加工就是对金属板材加工，例如将板材制作厨具。铁通、邮箱油壶、通风管道、弯头大小头、天圆地方、漏斗形等需要的形状，主要工序剪切、折弯扣边、折弯扣边、弯曲成型、焊接、铆接等，需要一定的集合知识。钣金件就是薄板五金件，可通过冲压，弯曲，拉伸等手段来加工的零件，一个大体的定义就是在加工过程中厚度不变的零件。相对应的是铸造件，锻压件，机械加工零件等。

那么钣金加工工艺又有哪些呢？

1、攻牙：指在工件上加工出内螺纹的工艺进程。

2、沉孔：指为配合类似沉头螺钉一类的连接件，而在工件上加工出有锥度的孔的工艺进程。

3、扩孔：指用钻头或铣刀把工件上小孔加工为大孔的工艺进程。

4、剪料：指材料通过剪板机得到矩形工件的工艺进程。

5、落料：指在一般冲床或其他设备上运用模具加工得到产品形状的工艺进程。

6、冲孔：指工件由一般冲床和模具加工孔的工艺进程。

7、下料：指工件通过LASER切割或数控冲床冲裁的工艺进程。

8、成形：指在一般冲床或其他设备上运用模具使工件变形的工艺进程。

9、抽孔：也叫“翻边”，指在一般冲床或其他设备上运用模具对工件构成圆孔边翻起的工艺进程。

10、折弯：指工件由折弯机成型的工艺进程。

钣金折弯金属板材的弯曲和成型是在弯板机上进行的，将要成型的工件放置在弯板机上，用升降杠杆将制动蹄片提起，工件滑动到适当的位置，然后将制动蹄片降低到要成型的工件上，通过对弯板机上的弯曲杠杆施力而实现金属的弯曲成型。小折弯半径是成型金属的延展性和厚度的函数。对于铝板来说，金属的折弯半径要大于板材的厚 度。折弯时，由于有一定的回弹，金属折弯的角度要比要求的角度稍大一些。 金属板材的折弯是在金属加工车间进行的。

目前较常规的计算方法是以截面中心层计算展开长度，认为中心层就是钣金长度始终不变的一个层，其长度就是钣金折弯展开的长度，它的位置刚好在板厚的一半处，对于一些要求精度不是太高的薄板大折弯角的零件，这种计算方法相对还是比较准确的，但对于厚板小折弯角钣金零件的折弯，由于其中心层长度并非钣金折弯展开的长度，以它的长度下料后再折弯时经常出现零件尺寸偏大的情况。