在数控车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。

①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。

②使加工路线短，减少空行程时间，提高加工效率。

③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。

④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。

数控机床受控于程序指令，加工的全过程都是按程序指令自动进行的。

数控机械加工程序不仅包括零件的工艺过程，而且还包括了完成工艺过程所必需的工艺参数，如切削用量、进给路线、刀具尺寸编号以及机床的运动过程。

数控加工效率高，加工精度高，劳动强度低，对不同工件适应能力强。

数控车床主要用于大规模的加工零件，其加工方式包括车外圆，镗孔，车平面等等。可以编写程序，适用于批量生产，生产过程的自动化程度较高。适用于有色金属零件的精加工，某些有色金属零件，因资料自身的硬度较低，塑性较好，用其他的加工方法很难得到光亮的外表。

cnc加工的零件一致性好，质量稳定，加工中心的脉冲当量一般为lμm，高精度的加工中心可达。1μm其运动分辨率远高于普通机床。cnc加工中心多采用半闭环甚至全闭环的位置补偿功能，有较高的定位精度和重复定位精度，在加工过程中产生的尺寸误差能及时得到补偿，能获得较高的尺寸精度。