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    上海高速钢回收公司,客户满意是我们的服务宗旨

    2024-11-18 04:46:01 447次浏览
    价 格:面议

    生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。

    用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。

    高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。

    按所含合金元素不同可分为:

    ①钨系高速钢(含钨 9~18%);

    ②钨钼系高速钢(含钨5~12%,含钼2~6%);

    ③高钼系高速钢(含钨0~2%,含钼5~10%);

    ④钒高速钢,按含钒量的不同又分一般含钒量(含钒 1~2%)和高含钒量(含钒2.5~5%)的高速钢;

    ⑤钴高速钢(含钴 5~10%)。

    金相检验的内容主要包括脱碳层、显微组织和碳化物不均匀度3个项目。

    1.高速钢不应有明显的脱碳。显微组织不得有鱼骨状共晶莱氏体存在。

    2.高速钢中碳化物不均匀度对质量影响,冶金和机械部门对碳化物不均匀度的级别 十分重视。根据钢的不同用途可对碳化物不均匀度提出不同的级别要求,通常情况下应小于3级。

    3.用高速钢制造切削工具,除因其具有高硬度、高耐磨性和足够的韧性之外,还有一个重要因素是具有红硬性。(红硬性是指刀具在高速切削时,刀刃在红热状态下抵抗软化的能力。)

    按碳含量高低分类

    低碳钢:碳含量一般低于0.25%(质量分数);

    中碳钢:碳含量一般为0.25%~0.60%(质量分数);

    高碳钢:碳含量一般高于于0.60%(质量分数)。 [3]

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