环氧砂浆修补找平层 1、准备必要的工具和维护用品。 2、确定修理区域。 3、清除修补区混凝土基层表面的灰尘和油污，并清除松动的部分。 4、清理修理区域裸钢表面的锈迹和碎片。 5、修复区的混凝土基层将进行清理、凿除或采用混凝土界面处理剂进行处理。 6、用气泵或水清洗修补过的地方和混凝土基层表面。在下一道工序中不准有明水。 a.将两组分按比例称重后，将它们放入一个干净的备用桶中，搅拌均匀。加入适量的水调整混合，加入砂浆搅拌即可使用。混合好的添加剂在使用期内用完，需尽快施工水性环氧砂浆。 b.事先清理旧界面的灰尘和渣滓，并使用水性环氧稀释剂（水性环氧树脂：水性环氧固化剂：水=1：1.3：3-5）。先把旧界面刷一遍，然后再施工水泥砂浆。

环氧地坪漆使用养护 另外，环氧地坪漆是高质量且高要求的产品，在使用过程中需要很好的养护，不仅能延长使用，还能有效的保持地面如新。具体建议如下： 1、进厂的车间人员需要换成胶底鞋，以免外面的泥沙对车间地面的损伤； 2、重型机械在转弯时需要注意机板角刮伤地面； 3、使用时间久造成的磨损或者刮花，可以进行局部的修补，若是大面积可以重新滚涂一次； 4、推车或者板车之轮可以用弹性胶轮，在厂房内外使用， 5、一般新做的地坪在十天之后方可使用，这期间避免水或者其他溶液洒落地面； 6、在清洁地面的时候用软质吸水性好的干湿吸尘器，如有油污，可选用清水或者清洁剂清洗； 7、还可以根据地面要求进行打蜡处理。

生活中环氧地坪漆随处可见，可以根据客户不同的需求，涂成哑光和亮光这两种不同的效果，很多人不清楚地坪漆哑光和亮光之间除了色泽不同，其他的还有什么区别，哪种效果更好？ 环氧地坪 环氧地坪涂料的外观光滑平整，环氧地坪涂料甚至可以达到镜面效果。环氧地坪漆膜的光泽度也称为亮度，是指漆膜外表把投射在其上的光线，向一个方向反射出来的才能。反射光量越大，光泽度越高。光泽度是测试环氧地坪涂料的重要目标，可用于判断环氧地坪涂料的外观质量。 环氧地坪漆的亮光和哑光之间的差异是光泽的差异。哑光没有什么光泽，亮光是反光的，亮光比哑光要亮很多。 环氧地坪漆的哑光效果是通过在外壳上涂一层哑光清漆来完成的。环氧地坪涂料通常可以在上面漆后涂刷一遍清漆，这不仅可以提高环氧地坪涂料的光泽度，而且可以提高环氧地坪涂料的耐磨性。根据要求，清漆可以分为亮光和哑光。清漆本身为亮光型，具有明显的反光效果。当客户需要哑光型时，在清漆中加入哑光粉，具有哑光效果，无光泽，不反射。 尽管哑光地坪漆美观不如亮光地坪漆好，但它不容易给人的视觉带来疲劳，哑光地坪漆的施工也更容易，哑光地坪涂料的过程非常简单。施工期间先干燥地面2-3天，施工完成后可先清洗地面，以免影响涂装效果。并且哑光地面较容易保养。哑光地坪处理起来简单，施工周期短，地坪起泡和脱落的可能性较小。 环氧地坪 从环保角度看，哑光地坪涂料通常是水性地坪涂料。该材料不含甲醛，苯和其他对人体有害的物质。 除不同的光泽度外，哑光地坪的物理耐磨性和抗压缩性也不低于亮光地坪漆，亮面地坪漆面光滑，清理比较不方便。目前，市场上的各种哑光产品很受到用户的欢迎。环氧地坪漆的亮光在美观上更胜一筹，外观更加美丽。

环氧地坪工程在施工时，需要对基层地面打磨清洁，为了去除原地面粘附的各类其他物质，清洁后按照严格的工艺流程才能做出有质量保证的工程。在施工过程中会有粉尘污染，对人体造成很大伤害，了解其来源有助于避免这种污染的产生。环氧地坪施工常见的粉尘来源有以下三种： 环氧地坪 1、机械除锈 机械除锈主要是清除地面上的金属氧化皮、混凝土地面的污垢和旧地面的材料，其中，地面除锈施工中所采用的工具除锈、喷砂、喷(抛)丸等施工方法会产生大量的粉尘。与此同时，机器在使用过程中由于磨盘磨损，也会产生磨粒粉尘。为降低磨料对石英粉尘的影响，一般要控制磨料中二氧化硅的含量，喷砂时禁止使用70%以上的石英砂。 2、涂料打磨 在环氧地坪工业涂刷过程中，漆膜经常要打磨处理，地坪层打磨后的尘埃颗粒粒度比较细，在空气中悬浮时间长，容易吸入体内，细小的颗粒可以进入肺内，对人体健康危害较大。 环氧地坪漆 3、粉末涂料 涂料中的粒子直径大多在10~90微米，其中粒子直径在30~40微米的占60%~70%，这种粉尘对喷粉室内作业人员的危害为严重。尘埃对人体的危害与尘埃的直径有关，尘埃直径50微米的尘埃几乎可以完全阻隔住鼻、喉、气管、大支气管，10~15微米的尘埃可以阻隔住上呼吸道，5~10微米的尘埃可以阻隔住肺。