精密零部件加工技术被誉为20世纪lO大关键技术之一。是2l世纪的重点发展方向，受到世界各国的高度重视。日本、盟、韩国、美国等发达国家都投入了大量的人力、物力和财力来发展本国的精密零部件加工的研发和技术。

毛坯的种类应根据零件的材料、形状和尺寸来确定，还要考虑工件批量和生产条 件。如图所示的传动轴，直径较小，各段外圆直径悬殊不大，可选圆钢下料。图所示 的齿轮轴，直径相差较大，为节约材料和加工工时，若批量大，又具备锻造条件，应 选用锻件毛坯;否则，也选圆钢下料。轴承盖，其材料为铸铁，毛坯应选用铸件。齿轮 ，其材料为40钢，且外圆直径不大，小外圆短，可选圆钢下料。齿轮，由于其外圆和 孔的直径均较大，单件可选相应厚度钢板气剖下料，批量大可选用锻件，锻成圆环状 坯件，这样既节约材料，又减少加工工时，锻造毛坯的机械性能也较好。

精密机械加工的生产过程就是指从原材料（或半成品加工）生产制造商品的整个过程。它用以机械加工制造生产制造，包含原材料的运送和储存、生产现场管理、初加工、零件加工和热处理工艺、商品安装和调节、喷涂和包装。

为了更好地确保机械加工精度，必须各自进行初加工和精加工。因为初加工的情况下，很多工件遭受切削速度、夹持力大、热值多，非常容易导致表层硬底化，工件內部有非常大的热应力，假如精加工和初加工是持续的，精加工以后高精密零件的精密度会伴随着地应力再次遍布，迅速便会丧失。针对一些具备高加工精度的零件。