西安中庆水处理科技有限公司

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西安废气处理设备电话,满足不同客户需求

2022-07-23 02:10:01  389次浏览 次浏览
价 格:面议

化学洗涤除臭系列

特点:

① 采用单级或多级串联洗涤,对污染物去除彻底,去除效率高。

② 处理高浓度恶臭废气具有明显优势,运行稳定。

③ 具有启动速度快、可间歇运行、耐冲击负荷强、

受温度影响小、运行稳定等特点。

④ 自动化程度高,占地面积小。

适用场所:

Wintop-CW化学洗涤除臭设备适用于污水处理厂、制药厂、化工厂等具有碱性或酸性且浓度比较高的尾气治理。

怎么挑选喷漆废气处理方案1、喷漆废气处理在度较低、废气量较多的场合(烘干室,喷涂室),可选用 低温等离子分化和吸收法 。无爆破、火灾等风险,性好。

与其他办法比较,喷漆废气管理功率较低;对洗涤吸收液内的废气成分需进行二次处理;喷漆废气净化除味剂的选用需依据废气内的首要溶剂来确认。特色:喷漆废 气处理设备费用较低,占地面积较小。

2、喷漆废气处理在常温、低浓度、废气量相对较小下,可选用喷漆废气处理活性炭吸附法。废气中所含有机溶剂可以回收、运用。活性炭再生时设备占地面积大,能耗大,费用高;烘干室废气温度较高 时需先冷却,喷涂室废气中涂料雾较多时,需先除掉涂料雾。特色:工作费用高,保护费用较高

3、喷漆废气处理在温度高、流量小、喷漆废气浓度高、含杂质少的场合,可选用喷漆废气处理催化燃烧法。应去除废气中杂质,避免催化剂中毒;催化剂运用时刻长时,废气管理功率相应下降;废气治 理设备费用较高。特色:废气管理功率高,设备占地面积小。

4、低浓度、大风量的喷漆废气处理,可选用光催化喷漆废气处理办法。彻底改变了传统活性炭吸附方 法的工作费用较高的缺点,净化功率高,工作安稳,系数高,不存在替换耗材的缺点。

5、 喷漆废气处理在有机溶剂含量高、温度高的环境下,可选用喷漆废气处理直接燃烧法 。下风:存在 预热耗能多,费用较高;需考虑防爆等措施,换热器、燃烧室设计较杂乱。优势:喷漆废气管理 功率高,一般废气燃烧后,即到达排放规范;喷漆废气管理可靠性高。

废气处理设备的共同特点是将气体中的污染物资分离出来或转化为无害物质,以达到废气净化的目的。通常采用的除尘、吸收、吸附、催化、冷凝等废气处理技术均属单元操作,对各种单元操作的研究发现其共同规律及内在联系就在于三传的理论。因此动量传递、热量传递、质量传递及化学反应工程学是废气处理设计的基本理论。

一、流体动力过程

研究气体的流动及气体和与之接触的固体或液体之间发生先对运动时的基本规律。废气处理设备的操作效率与气体流动状况有密切关系。研究气体流动对寻找设备的强化途径有重要意义。

例如对于管路及设备的阻力,需要利用流体力学的理论去解决、降低流速、上海车间通风改造提高流通面积、改善废气处理设备气体入口的分布状态、消除初始动能等措施均有利于降低设备的阻力。

二、热过程

研 究传热的基本规律并在单元操作中利用这些基本规律强化设备,提高废气处理效率是设计汇总常遇到的问题。设备结构要符合净化过程的要求。例如催化反应装置需 及时将反应热导出,否则会引起催化剂的过热而使活性下降。为此在设计过程中常根据能量守恒定律进行热量衡算,并采取措施以保证操作过程的正常运行。

三、传质过程

研究物质通过相界面迁移过程的基本规律。所有废气净化技术都涉及到异相传质问题。为保证传递速度稳定必须有足够的想接触面积,需根据质量守恒定律对设备进行物料衡算。采取措施增大相接触面积,更新相界面,提高传质速度。

四、化学反应工程学

化学反应工程学主要是以流体力学、热传递及物质传递原理及化学动力学为基础,研究废气处理设备各方面的关系及影响,以阐明工业反应过程的实质,目的在于控制生产规模的化学反应过程,并对设计工作者提供理论依据,使之能结合具体工艺要求进行反应器的设计。

低温等离子体技术

1、处污原理

低温等离子废气处理设备里的介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含化学活性的粒子,如电子、离子、臭氧和激发态分子等。理论上有机废气与这些具有较高能量的活性基团发生反应,部分会被裂解,终转化为二氧化碳和水等物质,从而达到净化废气的目的。

2、实际应用情况

国内生产的运用低温等离子体技术的治污设备,制造的环保公司对设备的除污参数,基本上都会提到这类设备的除污效率达到80%以上。大量可用于VOCs处理的低能量等离子体设备仅可用于治理油烟污染,在实际处理工业VOCs过程中,这种低温等离子体技术设备对有机废气的降解基本无效和会生成污染副产物,其降解效率较低,而VOCs的易燃性令其性备受关注。

3、主要问题

现大量使用的小功率低温等离子体是过去餐厨行业用于油烟处理的,其不适合VOCs处理,且生成副产物和大量的臭氧,会拉弧引燃VOCs等问题。

因为等离子体技术在短时间内对包括芳香类化合物的有机废气处理效率是很低的,主要是生成中间产物。如采用大功率等离子体在稳定的有机废气中,也要在一定的时间内才有处理效果。而对于工产源源不断高速排出的VOCs废气,其处理效率很低并会次生很多中间副产物,导致VOCs成分更复杂(这些副产物的危害性可能更大)、同时设备运行时会产生大量无用臭氧。且有机废气绝大部分是易燃、易爆的化合物。等离子体运行时的拉弧极易引爆VOCs,天津爆炸事件已令社会对其的性质疑,故该技术在各地被禁用已日逐增加。

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